P20 / 1.2311 Aço para Moldes Plásticos
P20 / 1.2311 é um aço Cr-Mn-Mo para moldes plásticos, fornecido normalmente como aço pré-endurecido para moldes plásticos de injeção e ferramentas plásticas gerais. A dureza típica de fornecimento fica em torno de 280-325 HB / aprox. 28-32 HRC, permitindo que muitos componentes de molde sejam usinados e usados sem têmpera final.
Especificações típicas
| Grau | P20 / DIN 1.2311 / 40CrMnMo7 / AISI P20 / GB 3Cr2Mo |
|---|---|
| Produto | Placa para molde, barra chata, barra redonda, bloco forjado e peça cortada |
| Condição | Pré-endurecido 280-325 HB / aprox. 28-32 HRC |
| Norma | DIN 1.2311 / 40CrMnMo7, AISI P20, GB 3Cr2Mo |
Características principais
- Boa usinabilidade para placas, blocos e componentes de molde.
- Dureza estável na condição pré-endurecida para muitos componentes sem têmpera final.
- Boa tenacidade e estabilidade dimensional para moldes plásticos de serviço médio.
- Polibilidade moderada para moldes plásticos gerais.
Aplicações típicas
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Resumo de compra
Comparação de equivalentes e graus próximos
Os equivalentes são referências práticas de compra. A aceitação final deve se basear na norma acordada, no MTC real, na dureza, no requisito de inspeção ultrassônica e na aplicação.
| Referência | Grau / descrição | Notas de compra |
|---|---|---|
| Família AISI / ASTM | P20 | Grau comum para aço para moldes plásticos pré-endurecido. |
| DIN / EN | 1.2311 / 40CrMnMo7 | Referência europeia frequente para placa para molde. |
| China GB | 3Cr2Mo | Variante chinesa comum para pedidos de exportação. |
| Família JIS | Confirmar conforme projeto ou especificação | Verificar a equivalência exata antes da compra. |
| Aço para moldes plásticos modificado com níquel | 1.2738 | Melhor uniformidade de dureza em grandes seções. |
| Grau tipo P20 de usinagem facilitada | 1.2312 | Melhor usinabilidade, com polibilidade e tenacidade menores. |
| Aço resistente à corrosão para moldes plásticos | 1.2316 / 1.2083 | Escolha mais adequada para corrosão ou polimento espelhado. |
| Aço para bases de moldes | S50C / 1045 | Opção econômica para bases e suportes menos exigentes. |
Propriedades principais
As propriedades devem ser confirmadas conforme a condição de fornecimento exigida.
- Boa usinabilidade para desbaste, fresamento e ajuste de placas.
- Dureza estável na condição pré-endurecida para produção eficiente.
- Boa tenacidade para base de molde, porta-molde e moldes de injeção gerais.
- Resistência ao desgaste adequada para serviço plástico médio.
- Boa estabilidade dimensional com controle de usinagem e alívio de tensões.
- Polibilidade moderada; para polimento espelhado, considerar 1.2316 / 1.2083.
Comparação de composição química P20 / 1.2311
P20 / 1.2311 é um aço Cr-Mn-Mo para moldes plásticos. Cromo, manganês e molibdênio ajudam na dureza útil em placas e blocos pré-endurecidos. Para grandes seções, confirme composição real no MTC, dureza e uniformidade.
| Elemento | DIN / EN 1.2311 | AISI P20 | China 3Cr2Mo | Notas para compradores |
|---|---|---|---|---|
| C | 0.35-0.45 | 0.28-0.40 | 0.28-0.40 | Influencia dureza e resposta ao tratamento térmico. |
| Si | 0.20-0.40 | 0.20-0.80 | 0.20-0.40 | Ajuda na desoxidação e estabilidade do aço. |
| Mn | 1.30-1.60 | 0.60-1.00 | 0.60-1.00 | Apoia a temperabilidade e resistência na seção do molde. |
| Cr | 1.80-2.10 | 1.40-2.00 | 1.40-2.00 | Melhora temperabilidade e resistência ao desgaste. |
| Mo | 0.15-0.25 | 0.30-0.55 | 0.30-0.55 | Contribui para estabilidade de dureza e resistência ao revenimento. |
| P | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | Elemento residual a manter baixo. |
| S | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | Controlado para preservar tenacidade e polibilidade. |
Aplicações típicas
- Molde de injeção plástico de uso geral.
- Base de molde, porta-molde e placas de suporte.
- Inserto de molde e componente de molde com requisitos moderados de polimento.
- Placa para molde e blocos usinados para ferramentas plásticas.
- Placas grandes onde uniformidade de dureza e UT devem ser confirmados.
Serviços disponíveis
- Corte sob medida de placas, barras chatas, barras redondas e blocos.
- Fresamento de placas e usinagem em seis faces sob consulta.
- Certificado de material / MTC com envio; inspeção ultrassônica UT conforme tamanho e acordo.
- Marcação, proteção anticorrosiva e embalagem de exportação.
- Suporte para confirmar dureza, tolerância, sobremetal de usinagem e inspeção.
Condição de fornecimento típica
A rota de fornecimento depende da forma do produto, prática da usina, tamanho da seção e requisito final do molde.
Guia de tratamento térmico para P20 / 1.2311
P20 / 1.2311 normalmente é fornecido pré-endurecido e geralmente não requer têmpera final antes do uso. Os valores abaixo são faixas de referência para discussão técnica e devem ser confirmados conforme rota do fornecedor e tamanho da seção.
| Processo | Parâmetros de referência | Notas para compradores |
|---|---|---|
| Alívio de tensões | 550-650°C; normalmente 1-2 horas após aquecimento uniforme; resfriamento lento em forno ou ar calmo. | Usado para reduzir tensões após desbaste pesado. |
| Recozimento, se necessário | Aprox. 710-740°C seguido de resfriamento lento em forno. | O recozimento melhora a usinabilidade se o material for comprado por rota recozida; muitas placas comerciais são compradas pré-endurecidas. |
| Têmpera em casos especiais | Pré-aquecimento 600-650°C; austenitização 840-870°C; resfriamento / meio de têmpera em óleo, polímero ou meio controlado conforme seção e risco de distorção. | A têmpera final não é a rota usual para placas P20 pré-endurecidas padrão. |
| Revenimento | Aprox. 540-680°C conforme dureza alvo; múltiplos revenimentos podem ser usados conforme seção e requisito final. | A dureza de trabalho típica em fornecimento pré-endurecido é aprox. 28-32 HRC. |
| Nitretação | P20 / 1.2311 pode receber nitretação para melhorar resistência ao desgaste superficial quando necessário. | A nitretação deve ser avaliada conforme aplicação do molde, requisito de polimento e tolerância dimensional. |
Dureza típica por aplicação
| Aplicação | Dureza / condição típica |
|---|---|
| Placa de molde de injeção | 280-325 HB / aprox. 28-32 HRC |
| Base de molde / porta-molde | 280-325 HB |
| Inserto de molde geral | Aprox. 28-32 HRC |
| Superfície nitretada contra desgaste | A dureza superficial depende do processo de nitretação |
| Placa grande de molde | Confirmar uniformidade superfície/núcleo por MTC |
P20 em comparação com aços próximos para moldes plásticos
Para polimento espelhado, ambientes corrosivos ou plásticos corrosivos, aços resistentes à corrosão para moldes como 1.2316 / 1.2083 podem ser mais adequados.
| Grau | Vantagem principal | Limitação |
|---|---|---|
| P20 / 1.2311 | Aço pré-endurecido econômico com boa usinabilidade | Não é ideal para corrosão ou polimento espelhado exigente |
| 1.2312 | Melhor usinabilidade | Polibilidade e tenacidade menores por causa do enxofre |
| 1.2738 | Melhor uniformidade de dureza em grandes seções | Custo mais alto |
| 1.2316 | Melhor resistência à corrosão | Custo superior e foco de aplicação diferente |
| 1.2083 | Alta polibilidade e resistência à corrosão | Rota de têmpera e nível de custo diferentes |
| S50C / 1045 | Opção econômica para base de molde e suporte | Temperabilidade e resistência ao desgaste inferiores ao P20 |
Pontos que o comprador deve confirmar
- Grau e norma requeridos.
- Forma do produto: placa, barra, bloco ou peça cortada.
- Dimensões, tolerância e sobremetal de usinagem.
- Faixa de dureza e condição de fornecimento.
- Condição superficial.
- Requisito de UT e inspeção adicional.
- certificado de material / MTC.
- Aplicação final do molde.
- Requisito de polimento, textura ou nitretação.
- Embalagem de exportação, porto de destino e prazo de entrega.
Informações para solicitação de cotação
- Grau requerido: P20 / 1.2311 / 40CrMnMo7.
- Forma do produto.
- Dimensões e quantidade.
- Requisito de dureza.
- Condição superficial e sobremetal.
- Requisito de UT.
- Porto de destino.
- Prazo de entrega desejado.
- Requisitos de MTC, embalagem e marcação.
Suporte de fornecimento e processamento
Perguntas frequentes sobre P20 / 1.2311 aço para moldes plásticos
1. Para que serve o aço P20 / 1.2311?
P20 / 1.2311 é usado em molde de injeção, base de molde, porta-molde, placa para molde e componentes gerais de moldes plásticos.
2. O P20 / 1.2311 é fornecido pré-endurecido?
Sim. Esse grau normalmente é fornecido pré-endurecido para que muitos componentes sejam usinados e usados sem têmpera final.
3. Qual é a dureza típica do P20 / 1.2311?
A dureza típica de fornecimento é 280-325 HB / aprox. 28-32 HRC, dependendo da prática da usina e do tamanho da seção.
4. P20 / 1.2311 serve para moldes de polimento espelhado?
Ele tem polibilidade moderada para moldes plásticos gerais. Para polimento espelhado ou resistência à corrosão, 1.2316 / 1.2083 pode ser melhor.
5. Qual é a diferença entre 1.2311 e 1.2312?
1.2312 contém enxofre para melhorar a usinabilidade, mas isso reduz a polibilidade e a tenacidade em comparação com 1.2311.
6. Qual é a diferença entre 1.2311 e 1.2738?
1.2738 é modificado com níquel e oferece melhor uniformidade de dureza em grandes seções, normalmente com custo mais alto.
7. P20 / 1.2311 pode ser nitretado?
Sim. A nitretação pode ser considerada quando a resistência ao desgaste superficial é necessária, conforme aplicação, polimento e tolerância.
8. P20 / 1.2311 precisa de têmpera final?
O P20 pré-endurecido padrão normalmente não precisa de têmpera final antes do uso. O alívio de tensões pode ser útil após desbaste pesado.
9. O que confirmar antes de comprar P20?
Confirme grau, dimensões, dureza, MTC, requisito de UT, condição superficial, tolerância, sobremetal de usinagem e aplicação final do molde.
10. P20 / 1.2311 é adequado para placas grandes de molde?
Pode ser usado, mas o comprador deve confirmar uniformidade de dureza entre superfície e núcleo, tamanho da seção e requisitos de UT antes da compra.
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O cálculo é apenas referência para cotação. O peso real pode variar por tolerância, sobremetal de corte e condição superficial.
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