P20 / 1.2311 acier pour moules plastiques
P20 / 1.2311 est un acier Cr-Mn-Mo prétraité pour moules plastiques, moules d’injection et outillage plastique général. Il est généralement livré autour de 280-325 HB / env. 28-32 HRC, ce qui permet d’usiner et d’utiliser de nombreux composants de moule sans trempe finale.
Spécifications typiques
| Nuance | P20 / DIN 1.2311 / 40CrMnMo7 / AISI P20 / GB 3Cr2Mo |
|---|---|
| Produit | Plaque de moule, barre plate, barre ronde, bloc forgé et pièce découpée |
| État | Prétraité 280-325 HB / env. 28-32 HRC |
| Standard | DIN 1.2311 / 40CrMnMo7, AISI P20, GB 3Cr2Mo |
Caractéristiques clés
- Bonne usinabilité pour plaques et blocs de moules.
- Dureté stable à l’état prétraité pour de nombreux composants sans trempe finale.
- Bonne ténacité et stabilité dimensionnelle pour moules plastiques de service moyen.
- Polissabilité modérée pour moules plastiques généraux.
Applications typiques
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Envoyez la nuance, les dimensions, la quantité et le port de destination. Nous vérifierons le stock, la découpe, le poids estimé et le délai de livraison.
Résumé d’achat
Comparaison des équivalents et nuances
Les équivalences sont des repères pratiques pour l’achat. L’acceptation finale doit se baser sur le standard convenu, le MTC réel, la dureté, l’exigence UT et l’application.
| Référence | Nuance / description | Notes d’achat |
|---|---|---|
| Famille AISI / ASTM | P20 | Nuance courante pour moules plastiques prétraités. |
| DIN / EN | 1.2311 / 40CrMnMo7 | Référence européenne fréquente pour plaques de moule. |
| Chine GB | 3Cr2Mo | Variante chinoise fréquente pour les commandes export. |
| Famille JIS | À confirmer selon projet ou spécification | Vérifier l’équivalence exacte avant achat. |
| Acier pour moules plastiques modifié au nickel | 1.2738 | Meilleure homogénéité de dureté en grandes sections. |
| Acier de type P20 à usinabilité améliorée | 1.2312 / P20+S | Meilleure usinabilité, polissabilité et ténacité plus faibles. |
| Acier résistant à la corrosion pour moules plastiques | 1.2316 / 1.2083 | Choix plus adapté à la corrosion ou au polissage miroir. |
| Acier pour bases de moules | S50C / 1045 | Option économique pour bases et supports moins exigeants. |
Propriétés clés
Les propriétés doivent être confirmées selon l’état de livraison requis.
- Bonne usinabilité pour ébauche, fraisage et ajustage des plaques.
- Dureté stable à l’état prétraité pour une production efficace.
- Bonne ténacité pour bases de moules, porte-moules et moules d’injection généraux.
- Résistance à l’usure adaptée au service plastique moyen.
- Bonne stabilité dimensionnelle avec contrôle de l’usinage et de la détente des contraintes.
- Polissabilité modérée ; pour polissage miroir, envisager 1.2316 / 1.2083.
Comparaison de composition chimique P20 / 1.2311
P20 / 1.2311 est un acier Cr-Mn-Mo pour moules plastiques. Le chrome, le manganèse et le molybdène soutiennent la dureté utile dans les plaques et blocs prétraités. Pour les grandes sections, confirmez la composition réelle du MTC, la dureté et l’homogénéité.
| Élément | DIN / EN 1.2311 | AISI P20 | Chine 3Cr2Mo | Notes pour acheteurs |
|---|---|---|---|---|
| C | 0.35-0.45 | 0.28-0.40 | 0.28-0.40 | Influence la dureté et la réponse au traitement thermique. |
| Si | 0.20-0.40 | 0.20-0.80 | 0.20-0.40 | Aide à la désoxydation et à la stabilité de l’acier. |
| Mn | 1.30-1.60 | 0.60-1.00 | 0.60-1.00 | Soutient la trempabilité et la résistance en section de moule. |
| Cr | 1.80-2.10 | 1.40-2.00 | 1.40-2.00 | Améliore la trempabilité et la résistance à l’usure. |
| Mo | 0.15-0.25 | 0.30-0.55 | 0.30-0.55 | Contribue à la stabilité de dureté et à la résistance au revenu. |
| P | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | Élément résiduel à maintenir bas. |
| S | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | Contrôlé pour préserver la ténacité et la polissabilité. |
Applications typiques
- Moules d’injection plastique d’usage général.
- Bases de moules, porte-moules et plaques support.
- Inserts de moule et composants de moule avec exigences de polissage modérées.
- Plaques de moule et blocs usinés pour outillage plastique.
- Grandes plaques où l’homogénéité de dureté et l’UT doivent être confirmés.
Services disponibles
- Découpe sur mesure de plaques, barres plates, barres rondes et blocs.
- Fraisage de plaques et usinage six faces sur demande.
- Certificat matière / MTC avec expédition ; contrôle par ultrasons UT selon taille et accord.
- Marquage, protection anticorrosion et emballage export.
- Support pour confirmer dureté, tolérance, surépaisseur et inspection.
État de livraison typique
La route de livraison dépend de la forme du produit, de la pratique du producteur, de la taille de section et de l’exigence finale du moule.
Guide de traitement thermique pour P20 / 1.2311
P20 / 1.2311 est généralement livré prétraité et ne nécessite habituellement pas de trempe finale avant utilisation. Les valeurs ci-dessous sont des plages de référence pour discussion technique et doivent être confirmées selon la route fournisseur et la taille de section.
| Procédé | Paramètres de référence | Notes pour acheteurs |
|---|---|---|
| Détente des contraintes | 550-650°C ; normalement 1-2 heures après chauffage uniforme ; refroidissement lent au four ou à l’air calme. | Utilisée pour réduire les contraintes après un fort ébauchage. |
| Recuit, si requis | Env. 710-740°C suivi d’un refroidissement lent au four. | Améliore l’usinabilité si le matériau est acheté par une route recuite ; de nombreuses plaques commerciales sont achetées prétraitées. |
| Trempe en cas spécial | Préchauffage 600-650°C ; austénitisation 840-870°C ; refroidissement / milieu de trempe dans l’huile, polymère ou milieu contrôlé selon section et risque de déformation. | La trempe finale n’est pas la route habituelle pour les plaques P20 prétraitées standard. |
| Revenu | Env. 540-680°C selon la dureté cible ; plusieurs revenus peuvent être utilisés selon la section et l’exigence finale. | La dureté de travail typique en livraison prétraitée est d’environ 28-32 HRC. |
| Nitruration | P20 / 1.2311 peut être nitruré pour améliorer la résistance à l’usure de surface si nécessaire. | La nitruration doit être évaluée selon l’application du moule, l’exigence de polissage et la tolérance dimensionnelle. |
Dureté typique par application
| Application | Dureté / état typique |
|---|---|
| Plaque de moule d’injection | 280-325 HB / env. 28-32 HRC |
| Base de moule / porte-moule | 280-325 HB |
| Insert de moule général | Env. 28-32 HRC |
| Surface nitrurée contre l’usure | La dureté de surface dépend du procédé de nitruration |
| Grande plaque de moule | Confirmer l’homogénéité surface/cœur par MTC |
P20 face aux aciers voisins pour moules plastiques
Pour le polissage miroir, les environnements corrosifs ou les plastiques corrosifs, des aciers résistants à la corrosion pour moules tels que 1.2316 / 1.2083 / type 4Cr13 peuvent être plus adaptés.
| Nuance | Avantage principal | Limite |
|---|---|---|
| P20 / 1.2311 | Acier prétraité économique avec bonne usinabilité | Pas idéal pour corrosion ou polissage miroir exigeant |
| 1.2312 / P20+S | Meilleure usinabilité | Polissabilité et ténacité plus faibles à cause du soufre |
| 1.2738 | Meilleure homogénéité de dureté en grandes sections | Coût plus élevé |
| 1.2316 | Meilleure résistance à la corrosion | Coût supérieur et application différente |
| 1.2083 / type 420 | Haute polissabilité et résistance à la corrosion | Route de trempe et niveau de coût différents |
| S50C / 1045 | Option économique pour base de moule et support | Trempabilité et résistance à l’usure inférieures au P20 |
Points à confirmer par l’acheteur
- Nuance et standard requis.
- Forme du produit : plaque, barre, bloc ou pièce découpée.
- Dimensions, tolérance et surépaisseur d’usinage.
- Plage de dureté et état de livraison.
- État de surface.
- Exigence UT et inspection supplémentaire.
- Certificat matière / MTC.
- Application finale du moule.
- Exigence de polissage, texture ou nitruration.
- Emballage export, port de destination et délai de livraison.
Informations pour demande de prix
- Nuance requise : P20 / 1.2311 / 40CrMnMo7.
- Forme du produit.
- Dimensions et quantité.
- Exigence de dureté.
- État de surface et surépaisseur.
- Exigence UT.
- Port de destination.
- Délai de livraison souhaité.
- Exigences MTC, emballage et marquage.
Fourniture et transformation
Questions fréquentes sur P20 / 1.2311
1. À quoi sert l’acier P20 / 1.2311 ?
P20 / 1.2311 est utilisé pour les moules d’injection, les bases de moules, les porte-moules, les plaques de moule et les composants de moule pour plastiques.
2. P20 / 1.2311 est-il livré prétraité ?
Oui. P20 / 1.2311 est généralement livré prétraité, ce qui permet d’usiner et d’utiliser de nombreux composants de moule sans trempe finale.
3. Quelle est la dureté typique du P20 / 1.2311 ?
La dureté typique de livraison est de 280-325 HB / env. 28-32 HRC, selon la route de production et la taille de section.
4. P20 / 1.2311 convient-il aux moules à polissage miroir ?
Il offre une polissabilité modérée pour les moules plastiques généraux. Pour les moules résistants à la corrosion ou à polissage miroir, 1.2316 / 1.2083 peut être plus adapté.
5. Quelle est la différence entre 1.2311 et 1.2312 ?
1.2312 contient du soufre pour améliorer l’usinabilité, mais cet ajout réduit la polissabilité et la ténacité par rapport au 1.2311.
6. Quelle est la différence entre 1.2311 et 1.2738 ?
1.2738 est un acier de type P20 modifié au nickel, avec une meilleure homogénéité de dureté dans les grandes sections, généralement à un coût plus élevé.
7. P20 / 1.2311 peut-il être nitruré ?
Oui. P20 / 1.2311 peut être nitruré lorsque la résistance à l’usure de surface est nécessaire, selon l’application du moule, l’exigence de polissage et la tolérance.
8. P20 / 1.2311 nécessite-t-il un traitement thermique final ?
Le P20 prétraité standard ne nécessite généralement pas de trempe finale avant utilisation. Une détente des contraintes peut être envisagée après un fort ébauchage.
9. Que confirmer avant de commander du P20 ?
L’acheteur doit confirmer la nuance, les dimensions, la dureté, le certificat matière / MTC, l’exigence UT, l’état de surface, la surépaisseur d’usinage et l’application finale du moule.
10. P20 / 1.2311 convient-il aux grandes plaques de moule ?
Il peut être utilisé pour de grandes plaques de moule, mais l’acheteur doit confirmer l’homogénéité de dureté entre surface et cœur ainsi que les exigences UT avant commande.
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