P20 / 1.2311 Kunststoffformenstahl

P20 / 1.2311 ist ein vorvergüteter Cr-Mn-Mo-Kunststoffformenstahl für Spritzgussformen und allgemeine Kunststoffwerkzeuge. Er wird normalerweise mit etwa 280-325 HB / ca. 28-32 HRC geliefert, sodass viele Formkomponenten bearbeitet und ohne Endhärten eingesetzt werden können.

AISI P20 / DIN 1.2311 / GB 3Cr2Mo Kunststoffformenstahl-Lagermaterial für Exportkunden
AISI P20 / DIN 1.2311 / GB 3Cr2Mo Kunststoffformenstahl, zugeschnitten und für den Export vorbereitet.

Typische Spezifikationen

StahlsorteStahlsorte
ProduktPlatte / Stange / Block
LieferzustandNach Bestellung bestätigen
StandardNach gefordertem Standard bestätigen

Wichtige Eigenschaften

    Typische Anwendungen

    Kontaktoptionen

    WhatsApp / Email / Anfrage

    Senden Sie Stahlsorte, Größe, Menge und Zielhafen. Unser Vertrieb prüft Verfügbarkeit, Zuschnittservice, Gewicht und Lieferzeit.

    Technische Kurzinfo

    Beschaffungsübersicht

    Vergleichsnormen

    Vergleich der Sortenbezeichnungen

    Äquivalente Bezeichnungen sind praktische Beschaffungsreferenzen. Die endgültige Abnahme muss auf dem vereinbarten Standard, dem tatsächlichen MTC, der Härte, der geforderten Ultraschallprüfung und der Anwendung basieren.

    Leistung

    Wichtige Eigenschaften

    Die Eigenschaften sind beschaffungsorientiert zusammengefasst und sollten mit dem geforderten Lieferzustand bestätigt werden.

      Chemische Zusammensetzung

      Chemischer Vergleich P20 / 1.2311

      P20 / 1.2311 ist ein Cr-Mn-Mo-Kunststoffformenstahl. Chrom, Mangan und Molybdän unterstützen die Durchhärtung in vorvergüteten Formplatten und Blöcken. Käufer sollten die tatsächliche MTC-Chemie, Härte und Querschnittsgröße bestätigen, besonders bei großen Formplatten, bei denen die Härtegleichmäßigkeit wichtig ist.

      Anwendungen

      Typische Anwendungen

        Bearbeitung & Dokumente

        Verfügbare Leistungen

          Lieferzustand

          Typischer Lieferzustand

          Die Lieferroute hängt von Produktform, Werkspraxis, Querschnittsgröße und der endgültigen Formanforderung ab.

          Vorvergütete PlatteÜblicherweise 280-325 HB / ca. 28-32 HRC.
          RundstahlVorvergütet oder weichgeglüht, abhängig von Werk und Lieferroute.
          Geschmiedeter BlockVorvergütet, vorgeschruppt oder gefräst nach Anforderung.
          Bearbeitete LieferungGefräste Platte und sechsseitig bearbeiteter Block nach Bestellung verfügbar.
          DokumenteMTC wird mitgeliefert; UT ist abhängig von Größe und vereinbartem Standard verfügbar.
          OberflächenzustandSchwarze Oberfläche, gefräste Oberfläche, geschälter/gedrehter Rundstahl oder kundenspezifische Bearbeitung.
          Wärmebehandlung

          Wärmebehandlungsrichtwerte für P20 / 1.2311

          P20 / 1.2311 wird normalerweise vorvergütet geliefert und erfordert vor dem Einsatz üblicherweise kein Endhärten. Die folgenden Werte sind Referenzbereiche für die technische Abstimmung und müssen mit Lieferroute und Querschnittsgröße bestätigt werden.

          ProzessRichtwerteKäuferhinweise
          Spannungsarmglühen550-650°C; normalerweise 1-2 Stunden nach gleichmäßiger Durchwärmung, abhängig von der Querschnittsgröße; langsames Abkühlen im Ofen oder an ruhender Luft.Zur Reduzierung von Bearbeitungsspannungen nach starker Schruppbearbeitung.
          Weichglühen, falls erforderlichCa. 710-740°C mit anschließendem langsamen Ofenabkühlen.Verbessert die Zerspanbarkeit, wenn Material weichgeglüht bezogen wird; die meisten handelsüblichen Formplatten werden vorvergütet gekauft.
          Härten, SonderfälleVorwärmen 600-650°C; Austenitisieren 840-870°C; Abschrecken in Öl, Polymer oder kontrollierte Abkühlung je nach Querschnittsgröße und Verzugsrisiko.Endhärten ist nicht die übliche Route für standardmäßig vorvergütete P20-Formplatten.
          AnlassenCa. 540-680°C abhängig vom Härteziel; mehrfaches Anlassen kann je nach Querschnitt und Endanforderung eingesetzt werden.Die typische Arbeitshärte der vorvergüteten Lieferung liegt bei ca. 28-32 HRC.
          NitrierenP20 / 1.2311 kann nitriert werden, um bei Bedarf die Oberflächenverschleißfestigkeit zu verbessern.Nitrieren sollte anhand von Formanwendung, Polieranforderung und Maßtoleranz bewertet werden.
          Arbeitshärte

          Typische Arbeitshärte nach Anwendung

          AnwendungTypische Härte / Zustand
          Spritzguss-Formplatte280-325 HB / ca. 28-32 HRC
          Formaufbau / Werkzeughalter280-325 HB
          Allgemeiner Kunststoff-FormeinsatzCa. 28-32 HRC
          Nitrierte VerschleißoberflächeOberflächenhärte hängt vom Nitrierprozess ab
          Große FormplatteKern-/Oberflächenhärte und Gleichmäßigkeit per MTC bestätigen
          Vergleich Kunststoffformenstahl

          P20 im Vergleich zu Kunststoffformenstählen

          Für Spiegelpolitur, korrosionsbeständige Formen oder PVC/korrosive Kunststoffumgebungen können 1.2316 / 1.2083 / 4Cr13-artige rostbeständige Kunststoffformenstähle besser geeignet sein.

          StahlsorteHauptvorteilGrenze
          P20 / 1.2311Wirtschaftlicher vorvergüteter Kunststoffformenstahl mit guter ZerspanbarkeitNicht ideal für korrosionsbeständige oder spiegelpolierte Formen
          1.2312 / P20+SBessere ZerspanbarkeitGeringere Polierbarkeit und Zähigkeit durch Schwefel
          1.2738 / P20+NiBessere Härtegleichmäßigkeit in großen QuerschnittenHöhere Kosten
          1.2316Bessere KorrosionsbeständigkeitHöhere Kosten, anderer Anwendungsschwerpunkt
          1.2083 / 420-TypHohe Polierbarkeit und KorrosionsbeständigkeitAndere Härteroute und anderes Kostenlevel
          S50C / 1045Wirtschaftlicher Stahl für Formaufbau / HalterGeringere Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit als P20
          Bestellcheckliste

          Käufercheckliste vor der Bestellung

          • Stahlsorte und Standard
          • Produktform
          • Größe und Toleranz
          • Härtebereich
          • Oberflächenzustand
          • Bearbeitungsaufmaß
          • UT-Anforderung
          • MTC-Anforderung
          • Endgültige Formanwendung
          • Polier- / Struktur- / Nitrieranforderung
          • Exportverpackung
          • Zielhafen
          • Lieferplan
          Schnelles Angebot

          Angaben für die Anfrage

          • Geforderte Stahlsorte: P20 / 1.2311 / 40CrMnMo7
          • Produktform
          • Größe
          • Menge
          • Härteanforderung
          • Oberflächenzustand
          • Bearbeitungsaufmaß
          • UT-Anforderung
          • Zielhafen
          • Lieferzeit
          • MTC / Verpackung / Markierungsanforderungen
          Lieferunterstützung

          Liefer- und Bearbeitungsunterstützung

          Vorvergütete PlattenP20 / 1.2311 Formenstahlplatten für Spritzgussformen und Formaufbauten.
          Flachstahl und RundstahlFlachstahl, Rundstahl und Zuschnitte nach Bestellanforderung.
          Geschmiedeter BlockGeschmiedete Blöcke für größere Formkomponenten, Lieferzustand vor Bestellung abgestimmt.
          Gefräste PlatteGefräste Platte und sechsseitig bearbeiteter Block zur effizienteren Weiterbearbeitung verfügbar.
          CNC-SchruppbearbeitungCNC-Schruppbearbeitung kann bei bestätigter Zeichnung und Aufmaß abgestimmt werden.
          ExportpaketRostschutz, Exportverpackung, Markierung und MTC-Unterstützung.
          FAQ

          P20 / 1.2311 Kunststoffformenstahl FAQ

          1. Wofür wird P20 / 1.2311 Stahl verwendet?

          P20 / 1.2311 wird für Spritzgussformen, Formaufbauten, Werkzeughalter, Kunststoffformplatten und allgemeine Kunststoffwerkzeug-Komponenten verwendet.

          2. Wird P20 / 1.2311 vorvergütet geliefert?

          Ja. P20 / 1.2311 wird üblicherweise vorvergütet geliefert, sodass viele Formkomponenten nach der Bearbeitung ohne Endhärten eingesetzt werden können.

          3. Welche typische Härte hat P20 / 1.2311?

          Die typische Lieferhärte liegt bei 280-325 HB / ca. 28-32 HRC, abhängig von Werkspraxis und Querschnittsgröße.

          4. Ist P20 / 1.2311 für Spiegelpoliturformen geeignet?

          P20 / 1.2311 hat moderate Polierbarkeit für allgemeine Kunststoffformen. Für Spiegelpolitur oder korrosionsbeständige Formen können 1.2316 / 1.2083 besser geeignet sein.

          5. Was ist der Unterschied zwischen 1.2311 und 1.2312?

          1.2312 enthält Schwefel für bessere Zerspanbarkeit, aber die Schwefelzugabe reduziert Polierbarkeit und Zähigkeit gegenüber 1.2311.

          6. Was ist der Unterschied zwischen 1.2311 und 1.2738?

          1.2738 ist ein nickelmodifizierter P20-Typ mit besserer Härtegleichmäßigkeit in großen Querschnitten, normalerweise bei höherem Kosteniveau.

          7. Kann P20 / 1.2311 nitriert werden?

          Ja. P20 / 1.2311 kann nitriert werden, wenn eine höhere Oberflächenverschleißfestigkeit benötigt wird. Anwendung, Polieranforderung und Toleranz sollten berücksichtigt werden.

          8. Benötigt P20 / 1.2311 eine abschließende Wärmebehandlung?

          Standardmäßig vorvergüteter P20 benötigt normalerweise kein Endhärten vor dem Einsatz. Nach starker Schruppbearbeitung kann Spannungsarmglühen sinnvoll sein.

          9. Was sollten Käufer vor der Bestellung von P20 Stahl bestätigen?

          Bestätigen Sie Stahlsorte, Größe, Härte, MTC, UT-Anforderung, Oberflächenzustand, Bearbeitungsaufmaß und endgültige Formanwendung.

          10. Ist P20 / 1.2311 für große Formplatten geeignet?

          P20 / 1.2311 kann für große Formplatten eingesetzt werden, aber Käufer sollten Kern-/Oberflächenhärte, Gleichmäßigkeit und UT-Anforderungen vor der Bestellung bestätigen.

          Gewichtsrechner

          Gewicht vor der Anfrage schätzen

          Berechnen Sie das Gewicht von Platte, Rundstahl, Flachstahl oder Block und senden Sie das Ergebnis mit Ihrer Anfrage.

          g/cm³
          mm
          mm
          mm
          pcs
          Einzelgewicht0 kg
          Gesamtgewicht0 kg
          Referenz0 kg/m
          Per WhatsApp senden

          Die Berechnung dient nur als Referenz für das Angebot. Das tatsächliche Gewicht kann je nach Toleranz, Zuschnittzugabe und Oberflächenzustand abweichen.

          Senden Sie Ihre Stahlanfrage

          Nennen Sie Stahlsorte, Abmessungen, Menge, Zielland oder Zielhafen, geforderten Standard und Oberflächenzustand.

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