H13、1.2344 和 SKD61 是完全一样的吗？
它们通常属于可对照的 H13 类热作工具钢，但不同标准的成分范围和验收条款并不总是逐项完全一致。最终应以要求标准、图纸和 MTC 为准。
常见供应规格
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 钢号 | H13 / DIN 1.2344 / X40CrMoV5-1 / JIS SKD61 / GB 4Cr5MoSiV1 |
| 产品形态 | 板材、圆钢、扁钢、模块、切割件 |
| 交货状态 | 退火 / 调质 / 按项目要求提供 ESR |
| 对应标准 | H13 / DIN 1.2344 / JIS SKD61 / GB 4Cr5MoSiV1 |
材料特点
- 高温强度和抗热疲劳性能好
- 适合承受热循环和冲击的热作模具
- 退火状态下便于粗加工
- 可按应用进行热处理和表面处理
典型用途
铝合金压铸模
热挤压模
热锻模
模具镶件和型芯
联系方式
询价联系方式
请发送钢号、尺寸、数量和交货地址，我们会确认库存、切割服务、重量和交货时间。
快速信息
H13 / 1.2344 / SKD61 供应信息
供采购人员对照 AISI、DIN、EN、JIS、GB 图纸时使用的实用信息。
| 项目 | 典型供应信息 |
|---|---|
| 钢号系列 | H13 / 1.2344 / X40CrMoV5-1 / SKD61 / 4Cr5MoSiV1 |
| 钢种类型 | 铬钼钒热作工具钢 |
| 典型交货状态 | 软化退火、黑皮、铣面、锻造模块、板材或圆钢 |
| 淬火前典型硬度 | 通常以退火状态供应，便于机加工 |
| 最终工作硬度 | 常见为 44-52 HRC，取决于应用和热处理 |
| 可供形态 | 板材、模块、圆钢、切割件、机加工或铣面模块 |
| 检测支持 | 按要求支持 MTC、硬度检测、探伤 |
| 主要用途 | 压铸模、挤压模、热锻工具、镶件、型芯、芯棒、热剪切工具 |
对应标准
等效牌号对照
H13 / DIN 1.2344 / JIS SKD61 / GB 4Cr5MoSiV1 通常可作为同类热作工具钢对照，但不同标准的具体范围和验收条款并不总是完全一致。
| 标准体系 | 牌号 | 名称 | 采购提示 |
|---|---|---|---|
| AISI / ASTM | H13 | H13 | 北美和国际图纸中常见 |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | X40CrMoV5-1 | 欧洲热作工具钢常用名称 |
| EN / ISO | 1.2344 | X40CrMoV5-1 | EN / DIN 体系下常用于热作模具 |
| JIS | SKD61 | SKD61 | 日本和东南亚模具项目中常见 |
| GB | 4Cr5MoSiV1 | 4Cr5MoSiV1 | 中国 H13 类热作工具钢对应牌号 |
采购时请以订单要求标准、图纸和 MTC 作为最终依据。
技术概览
为什么 H13 适合热作模具
铬
有助于高温强度、抗氧化和抗软化能力。
钼
有助于二次硬化、高温强度和回火稳定性。
钒
有助于耐磨性、碳化物稳定和晶粒细化。
硅
有助于抗热疲劳和高温性能。
化学成分
化学成分对照
以下范围用于对照常见 H13 类标准。不同标准、钢厂和订单规格可能存在细微差异。
| 元素 | ASTM A681 H13 | DIN / EN 1.2344 X40CrMoV5-1 | JIS SKD61 | GB 4Cr5MoSiV1 参考值 |
|---|---|---|---|---|
| C | 0.32-0.45 | 0.35-0.42 | 0.35-0.42 | 0.32-0.42 |
| Si | 0.80-1.25 | 0.80-1.20 | 0.80-1.20 | 0.80-1.20 |
| Mn | 0.20-0.60 | 0.25-0.50 | 0.25-0.50 | 0.20-0.50 |
| Cr | 4.75-5.50 | 4.80-5.50 | 4.80-5.50 | 4.75-5.50 |
| Mo | 1.10-1.75 | 1.10-1.50 | 1.00-1.50 | 1.10-1.75 |
| V | 0.80-1.20 | 0.85-1.15 | 0.80-1.15 | 0.80-1.20 |
| P | <=0.030 | <=0.030 | <=0.030 | <=0.030 |
| S | <=0.030 | <=0.020 | <=0.020 | <=0.030 |
以上仅为技术参考。最终验收必须以要求标准、客户图纸和 MTC 为准。高端压铸模具项目可能需要 ESR。
性能特点
采购关注的关键性能
| 性能 | 对买家的价值 |
|---|---|
| 高温强度 | 支持在高工作温度下服役的模具和工装 |
| 抗热疲劳性能 | 有助于降低压铸和热作应用中的热裂纹风险 |
| 韧性 | 适合承受冲击的工具和镶件 |
| 耐磨性 | 适用于热成型、挤压和压铸工装 |
| 抗回火软化能力 | 有助于在高温环境后保持硬度 |
| 淬透性 | 经适当热处理后适用于模块、板材和模具零件 |
| 退火状态下的可加工性 | 退火状态便于淬火前粗加工 |
交货状态
典型交货状态和形态
- 软化退火
- 黑皮板材或模块
- 锻造模块
- 热轧板
- 圆钢
- 剥皮或车光圆钢
- 铣面板或六面加工模块
- 按尺寸切割件
- 按要求提供 ESR 材料
热处理
H13 / 1.2344 / SKD61 热处理参考
热处理应根据模具尺寸、形状、应用、目标硬度、工作温度和开裂风险确定。以下内容仅作技术参考，最终工艺应由热处理供应商和客户模具要求确认。
软化退火
| 工艺 | 推荐范围 |
|---|---|
| 加热温度 | 840-880°C，典型范围 |
| 保温 | 保温至截面温度均匀 |
| 冷却 | 随炉缓冷至约 500-550°C，然后空冷 |
| 典型结果 | 获得适合机加工的软化退火状态 |
| 目标硬度 | 通常 <= 235 HB，取决于标准和截面尺寸 |
去应力
| 工艺 | 推荐范围 |
|---|---|
| 温度 | 550-650°C |
| 保温时间 | 1-2 小时，取决于截面尺寸 |
| 冷却 | 静止空气中空冷 |
| 使用时机 | 粗加工后、最终加工或淬火前 |
奥氏体化前预热
| 步骤 | 推荐范围 | 目的 |
|---|---|---|
| 第一次预热 | 600-650°C | 降低热冲击 |
| 第二次预热 | 820-870°C | 奥氏体化前均匀截面温度 |
奥氏体化
| 应用条件 | 奥氏体化温度 |
|---|---|
| 通用 H13 / 1.2344 工装 | 1010-1030°C |
| 较高热强性要求 | 1020-1040°C |
| 按热处理指导确认的特殊应用 | 1040-1050°C，仅在有充分理由时使用 |
较高温度可能提高热强性和淬透性，但温度过高会增加晶粒长大和韧性下降风险。建议采用真空或保护气氛热处理以减少氧化和脱碳。
淬火
| 淬火方式 | 典型用途 |
|---|---|
| 空冷 | 小型或结构简单的工具 |
| 强制风冷 / 气淬 | 真空热处理和可控淬硬 |
| 油中断续淬火 | 特殊情况和复杂几何形状，仅在严格工艺控制下使用 |
达到可安全处理温度后应立即回火，避免延迟回火导致未回火马氏体增加开裂风险。
回火
| 目标应用 | 典型回火范围 | 典型工作硬度 |
|---|---|---|
| 铝合金压铸模 | 560-620°C | 44-48 HRC |
| 挤压模和模座 | 550-600°C | 44-50 HRC |
| 热锻工具 | 540-600°C | 46-52 HRC |
| 热剪切刀 | 540-590°C | 48-52 HRC |
| 需要耐磨性的塑胶模具 | 按应用确定 | 48-52 HRC，如有指定 |
建议进行两次回火，两次回火之间冷却至室温。高要求压铸或挤压工装可根据热处理计划采用三次回火。最终硬度必须在热处理后检测。
应用热处理
按应用划分的热处理参考
| 工具应用 | 常见材料选择 | 典型目标硬度 | 热处理重点 |
|---|---|---|---|
| 铝合金压铸模 | H13 / 1.2344 / SKD61，如有要求可选 ESR | 44-48 HRC | 抗热疲劳、韧性、抗热裂纹 |
| 压铸镶件或型芯 | 按要求使用 H13 ESR / 1.2344 ESR | 44-50 HRC | 洁净度、韧性、抗开裂能力 |
| 挤压模 | H13 / 1.2344 / SKD61 | 44-50 HRC | 高温强度、耐磨性、尺寸稳定性 |
| 热锻模 | H13 / 1.2344 / SKD61 | 46-52 HRC | 抗冲击能力、热态耐磨性 |
| 热剪切刀 | H13 类热作工具钢 | 48-52 HRC | 刃口稳定性、热态耐磨性 |
| 芯棒 / 模座 / 垫板 | H13 / 1.2344 | 42-48 HRC | 韧性、支撑强度 |
| 有较高耐磨要求的塑胶模具 | 如有指定可用 H13 / 1.2344 | 48-52 HRC | 抛光性、耐磨性、热稳定性 |
ESR 选项
什么时候需要 H13 ESR / 1.2344 ESR？
ESR 可提高洁净度、组织均匀性和韧性可靠性。并非每个 H13 订单都必须采用 ESR，但高性能压铸模、大型镶件、严重热疲劳工况、高端模具部件，或图纸明确要求 ESR 时，应优先确认 ESR 路线。
典型应用
典型应用
- 压铸工装：铝、镁、锌压铸模，模具镶件、型芯、滑块、浇口套和指定热流道部件
- 挤压工装：挤压模、模座、垫板、衬套、假压头、挤压杆和芯棒
- 热锻和热成型：热锻模、热冲头、热剪切刀、修边工具、成型镶件、芯棒和支撑模块
- 其他工装：需要更好热稳定性或耐磨性的塑胶模具、适当热处理后的耐磨部件、热作夹具和支撑件
采购确认清单
下单前采购清单
- 要求钢号和标准
- 产品形态
- 尺寸和公差
- 表面状态
- 交货状态
- 硬度要求
- ESR 或非 ESR
- 探伤要求和验收等级
- MTC 要求
- 热处理要求
- 标识和追溯要求
- 包装方式
- 数量和交期
- 交货地址
供应支持
中连特钢供应与加工支持
- 板材、模块和圆钢供应
- 按尺寸切割
- 按订单提供黑皮、铣面、剥皮或机加工表面
- 锻造模块资源匹配
- 按项目要求提供 ESR 材料
- MTC 支持
- 按要求支持探伤
- 硬度检测支持
- 物流包装
- 炉号标识
- 按要求提供发货前照片
快速报价
快速报价所需信息
- 钢号
- 要求标准
- 产品形态
- 尺寸
- 数量
- 表面状态
- 退火或热处理状态
- 硬度要求
- ESR 要求
- 探伤要求和验收等级
- MTC 要求
- 交货地址
- 要求交货时间
常见问题
H13 工具钢常见问题
H13 和 1.2344 有什么区别？
H13 是 AISI / ASTM 名称，DIN 1.2344 / X40CrMoV5-1 是 DIN / EN 名称。采购时应按订单指定标准确认成分范围和验收规则。
H13 的 JIS 对应牌号是什么？
JIS SKD61 是 H13 类热作工具钢常用的日本牌号。
H13 的 GB 对应牌号是什么？
GB 4Cr5MoSiV1 通常作为 H13 类热作工具钢的中国对应牌号使用。
H13 适合铝合金压铸模吗？
适合。H13 / DIN 1.2344 / JIS SKD61 经合适热处理后，广泛用于铝合金压铸模、镶件、型芯和相关热作工装。
什么时候应选择 ESR H13？
当图纸指定 ESR，或模具需要更高洁净度、韧性可靠性和组织均匀性时，应考虑 ESR，例如高端压铸模或大型镶件。
H13 通常使用到什么硬度？
最终工作硬度通常约为 44-52 HRC，取决于应用、模具尺寸、热处理路线和开裂风险。
H13 是否需要两次回火？
多数淬硬 H13 工装建议两次回火。高要求压铸或挤压工装可根据热处理计划采用三次回火。
H13 可以氮化吗？
当需要提高表面耐磨和抗热疲劳性能时，H13 可按要求氮化，但氮化参数应与最终工具要求匹配。
报价需要提供哪些信息？
请提供钢号、要求标准、产品形态、尺寸、数量、表面状态、热处理或硬度要求、ESR 和探伤要求、MTC 要求，以及交货地址。
重量计算器
询价前估算重量
可估算板材、圆钢、扁钢或模块重量，并将结果随询价一起发送。
g/cm³
单件重量0 kg
总重量0 kg
参考0 kg/m
计算结果仅供报价参考。实际重量会受公差、加工余量和表面状态影响。
索取 H13 钢报价
请包含钢号、尺寸、数量、交货地址、要求标准和表面状态。