质量检测

模具钢质量检测与资料支持

中连特钢围绕模具钢和特钢采购中的材质、硬度、探伤、尺寸、表面状态和批次追溯要求,协助客户在下单、加工和发货前完成关键质量确认。

材质证明书 硬度检测 探伤检测 尺寸检查 表面状态确认 炉批号追溯
质量流程

从来料确认到发货前复核

模具钢采购不只是确认钢种和价格,还需要确认炉批号、材质证明书、硬度、尺寸、表面状态、探伤要求和发货前复核。中连特钢根据客户的实际用途和加工要求,协助把关键质量信息在下单前、加工前和发货前确认清楚。

  • 材质与炉批号可追溯
  • 硬度、尺寸、表面状态提前确认
  • 探伤、切料、铣光等要求下单前说明
  • 发货前复核规格、数量、标识和包装
模具钢质量检测与发货前复核流程
质量检测与发货前复核流程参考
检测项目

常用质量确认项目

不同钢种、规格和用途对应的质量确认重点不同。客户可根据模具用途、加工方式和交货要求,提前确认需要哪些检测和资料。

01

材质证明书

按批次和材料要求提供材质证明书,方便客户入库、验收、加工和后续追溯。

  • 化学成分
  • 炉批号
  • 材料标准
  • 批次追溯
02

硬度检测

根据交货状态确认 HB / HRC 硬度范围,减少加工前后硬度不匹配风险。

  • HB
  • HRC
  • 退火状态
  • 预硬状态
03

探伤检测

根据客户要求配合 UT 探伤检测,适用于大型模块、模具钢板和高要求工件。

  • UT 探伤
  • 内部缺陷
  • 模块
  • 厚板
04

尺寸检查

发货前确认厚度、宽度、长度、直径和切割尺寸,减少收货和加工前的尺寸偏差问题。

  • 厚度
  • 宽度
  • 长度
  • 直径
05

表面状态确认

根据订单要求确认黑皮、铣光、精光、剥皮、车光等表面状态,便于后续加工安排。

  • 黑皮
  • 铣光
  • 精光
  • 剥皮 / 车光
06

发货前复核

发货前复核钢种、规格、数量、包装、标识和物流信息,降低错料、漏料和沟通反复。

  • 钢种
  • 规格
  • 数量
  • 包装标识
质量流程

从下单到发货的质量确认流程

需求确认

确认钢种、标准、规格、数量、用途和是否需要检测资料。

库存与批次确认

核对现货规格、炉批号、交货状态和可加工尺寸。

加工前复核

切料、铣光或精光板加工前确认尺寸、余量和加工要求。

检测与资料整理

根据要求整理材质证明书、硬度、探伤或其他检测信息。

包装与发货

发货前复核标签、数量、包装和物流信息,方便客户到货验收。

适用场景

这些采购场景建议提前确认质量要求

模具钢厚板 大型模块 压铸模具 冲压模具 塑胶模具 精光板 冲子料硬料 需要探伤的工件 需要硬度确认的材料 需要材质证明书的订单
采购提醒

下单前建议提供这些信息

  • 钢种 / 对应标准
  • 规格尺寸 / 件数
  • 交货状态
  • 目标硬度
  • 是否需要探伤
  • 是否需要材质证明书
  • 是否需要切料 / 铣光 / 精光板
  • 收货地区和交期
质量需求确认

需要确认材质证明、硬度或探伤要求?

发送钢种、规格、数量、加工要求和检测要求,我们协助确认现货批次、质量资料、加工安排和发货时间。