Поставщик стали H13 / 1.2344 / SKD61 горячей работы

H13 / DIN 1.2344 / JIS SKD61 / GB 4Cr5MoSiV1 — это Cr-Mo-V инструментальная сталь горячей работы для пресс-форм литья под давлением, инструмента для экструзии, инструмента для горячей ковки, вставок, сердечников, оправок и высокотемпературной оснастки. Эти марки широко сопоставимы, но окончательная приемка должна соответствовать требуемому стандарту, чертежу и сертификату MTC.

Cr-Mo-V сталь горячей работыЛитье под давлением / экструзия / ковкаMTC, UT и ESR по запросу
H13 / 1.2344 / SKD61
Блоки инструментальной стали H13 на складе, маркированные размером и весом перед экспортной подготовкой.

Типовые спецификации

ПозицияЗначение
МаркаAISI H13 / DIN 1.2344 / JIS SKD61 / GOST 4Х5МФ1С / GB 4Cr5MoSiV1
ПродуктПлита, круглый прокат, плоский прокат, блок
СостояниеМягкий отжиг / Q+T / ESR опционально
СтандартH13 / 1.2344 / SKD61 / 4Cr5MoSiV1

Ключевые свойства

  • Высокая горячая прочность и сопротивление термической усталости
  • Хорошая вязкость для инструмента горячей работы
  • Хорошая обрабатываемость в отожженном состоянии
  • Подходит для термообработки и обработки поверхности

Типичные применения

Алюминиевые пресс-формы литья под давлением
Инструмент для экструзии
Инструмент для горячей ковки
Вставки и сердечники
Варианты связи

WhatsApp / E-mail / RFQ

Отправьте марку, размер, количество и порт назначения. Отдел продаж проверит наличие, резку, вес и срок поставки.

Краткая информация

Информация поставки H13 / 1.2344 / SKD61

Практические данные для закупщиков, сравнивающих сталь H13 горячей работы по чертежам AISI, DIN, EN, JIS и GB.

ПозицияТиповая информация поставки
Семейство маркиH13 / 1.2344 / X40CrMoV5-1 / SKD61 / 4Cr5MoSiV1
Тип сталиCr-Mo-V инструментальная сталь горячей работы
Типовое состояние поставкиМягкий отжиг, черная поверхность, фрезеровка, кованый блок, плита или круг
Типовая твердость до закалкиОбычно поставляется в отожженном состоянии для обработки
Финальная рабочая твердостьОбычно 44-52 HRC в зависимости от применения и термообработки
Доступные формыПлита, блок, круг, резаная заготовка, обработанный или фрезерованный блок
Поддержка контроляMTC, контроль твердости, UT по запросу
Основные примененияПресс-формы литья под давлением, экструзия, горячая ковка, вставки, сердечники, оправки, горячие ножи
Эквивалентные стандарты

Сравнение эквивалентных марок

H13 / 1.2344 / SKD61 / 4Cr5MoSiV1 широко сопоставимы, но окончательная приемка заказа должна следовать требуемому стандарту, чертежу и MTC.

Система стандартаМаркаОбозначениеПримечание для покупателя
AISI / ASTMH13H13Эти марки широко сопоставимы, но не всегда идентичны построчно во всех стандартах. Для закупки финальной ссылкой должны быть требуемый стандарт и MTC.
DIN / W.Nr.1.2344X40CrMoV5-1Эти марки широко сопоставимы, но не всегда идентичны построчно во всех стандартах. Для закупки финальной ссылкой должны быть требуемый стандарт и MTC.
EN / ISO1.2344X40CrMoV5-1Эти марки широко сопоставимы, но не всегда идентичны построчно во всех стандартах. Для закупки финальной ссылкой должны быть требуемый стандарт и MTC.
JISSKD61SKD61Эти марки широко сопоставимы, но не всегда идентичны построчно во всех стандартах. Для закупки финальной ссылкой должны быть требуемый стандарт и MTC.
GB4Cr5MoSiV14Cr5MoSiV1Эти марки широко сопоставимы, но не всегда идентичны построчно во всех стандартах. Для закупки финальной ссылкой должны быть требуемый стандарт и MTC.

Эти марки широко сопоставимы, но не всегда идентичны построчно во всех стандартах. Для закупки финальной ссылкой должны быть требуемый стандарт и MTC.

Технический обзор

Почему H13 работает в горячей оснастке

Chrom

Unterstützt Горячая прочность, Oxidationsbeständigkeit und Стойкость к отпуску.

Molybdän

Unterstützt Sekundärhärtung, Горячая прочность und Стойкость к отпуску.

Vanadium

Unterstützt Износостойкость, Karbidstabilität und Kornfeinung.

Silizium

Unterstützt thermische Ermüdungsbeständigkeit und Hochtemperaturverhalten.

Химический состав

Сравнение химического состава

Справочные диапазоны для сравнения распространенных стандартов типа H13. Небольшие различия возможны в зависимости от стандарта, завода и спецификации заказа.

ЭлементASTM A681 H13DIN / EN 1.2344 X40CrMoV5-1JIS SKD61Справочно GB 4Cr5MoSiV1
C0.32-0.450.35-0.420.35-0.420.32-0.42
Si0.80-1.250.80-1.200.80-1.200.80-1.20
Mn0.20-0.600.25-0.500.25-0.500.20-0.50
Cr4.75-5.504.80-5.504.80-5.504.75-5.50
Mo1.10-1.751.10-1.501.00-1.501.10-1.75
V0.80-1.200.85-1.150.80-1.150.80-1.20
P<=0.030<=0.030<=0.030<=0.030
S<=0.030<=0.020<=0.020<=0.030

Эти значения являются только техническими справочными диапазонами. Окончательная приемка должна следовать требуемому стандарту, чертежу клиента и MTC. Для премиальных форм литья под давлением может требоваться ESR.

Свойства

Ключевые свойства для покупателей

СвойствоПольза для покупателя
Горячая прочностьПоддерживает работу инструмента при повышенной рабочей температуре
Сопротивление термической усталостиПомогает снижать термические трещины при литье под давлением и горячей работе
ВязкостьПоддерживает ударно нагруженный инструмент и вставки
ИзносостойкостьПолезна для горячего формования, экструзии и оснастки литья под давлением
Стойкость к отпускуПомогает сохранять твердость после воздействия повышенной температуры
ПрокаливаемостьПодходит для блоков, плит и компонентов инструмента при правильной термообработке
Обрабатываемость в отожженном состоянииПоддерживает черновую обработку перед закалкой
Состояние поставки

Типичные состояния и формы поставки

  • Мягкий отжиг
  • Черная поверхность для плиты или блока
  • Кованый блок
  • Горячекатаная плита
  • Круглый прокат
  • Geschälter oder gedrehter Круглый прокат
  • Фрезерованная плита или блок с обработкой шести сторон
  • Резка по размеру
  • ESR материал по требованию
Термообработка

Рекомендации по термообработке H13 / 1.2344 / SKD61

Термообработка должна выбираться по размеру инструмента, геометрии, применению, требуемой твердости, рабочей температуре и риску растрескивания. Следующие данные являются только технической справкой. Финальная термообработка должна быть подтверждена поставщиком термообработки и требованиями инструмента клиента.

Мягкий отжиг

ПроцессРекомендуемый диапазон
Температура нагрева840-880°C, типично
ВыдержкаВыдержка, bis der Querschnitt gleichmäßig erwärmt ist
ОхлаждениеМедленно охлаждать в печи примерно до 500-550°C, затем охлаждать на воздухе
Типичный результатМягкоотожженное состояние для механической обработки
Целевая твердостьОбычно <= 235 HB, в зависимости от стандарта и сечения

Снятие напряжений

ПроцессРекомендуемый диапазон
Температура550-650°C
Время выдержки1-2 часа
ОхлаждениеОхлаждать на спокойном воздухе
Когда применятьПосле черновой обработки, перед чистовой обработкой или закалкой

Предварительный нагрев перед аустенитизацией

ЭтапРекомендуемый диапазонЦель
Первый предварительный нагрев600-650°CСнизить термический удар
Второй предварительный нагрев820-870°CВыровнять температуру сечения перед аустенитизацией

Аустенитизация

Условие примененияТемпература аустенитизации
Обычные инструменты H13 / 1.23441010-1030°C
Требование высокой горячей прочности1020-1040°C
Специальное применение по инструкции термообработки1040-1050°C, только при обосновании

Eine höhere Температура kann Горячая прочность und Прокаливаемость verbessern, kann jedoch bei Überhöhung Kornwachstum fördern und Вязкость verringern. Vakuum- oder Schutzatmosphärenbehandlung wird empfohlen, um Oxidation und Entkohlung zu reduzieren.

Закалка

Метод закалкиТипичное применение
Охлаждение на воздухеНебольшие или простые инструменты
Принудительная воздушная / газовая закалкаВакуумная термообработка и контролируемое упрочнение
Прерывистая закалка в маслеSonderfälle, komplexe Geometrie, nur mit sorgfältiger Процессkontrolle

Немедленно отпускать после достижения безопасной температуры обращения. Не задерживайте отпуск, так как неотпущенный мартенсит может повысить риск трещин.

Отпуск

Целевое применениеТипичный диапазон отпускаТипичная рабочая твердость
Формы для алюминиевого литья под давлением560-620°C44-48 HRC
Экструзионные матрицы и держатели550-600°C44-50 HRC
Инструменты горячей ковки540-600°C46-52 HRC
Ножи горячей резки540-590°C48-52 HRC
Пластиковые формы с повышенными требованиями к износупо применению48-52 HRC, если указано

Рекомендуется двойной отпуск. Между циклами отпуска охлаждать до комнатной температуры. Тройной отпуск может применяться для ответственной оснастки литья под давлением или экструзии. Финальную твердость нужно проверить после термообработки.

Термообработка по применению

Справочная термообработка по применению

Применение инструментаОбычный выбор сталиТипичная целевая твердостьАкцент термообработки
Формы для алюминиевого литья под давлениемH13 / 1.2344 / SKD61, ESR при необходимости44-48 HRCЭти значения являются только техническими справочными диапазонами. Окончательная приемка должна следовать требуемому стандарту, чертежу клиента и MTC. Для премиальных форм литья под давлением может требоваться ESR.
Вставка или сердечник для литья под давлениемH13 ESR / 1.2344 ESR при необходимости44-50 HRCESR может улучшить чистоту, однородность структуры и надежность вязкости. ESR требуется не для каждого заказа H13, но может быть важен для премиальных форм литья под давлением, крупных вставок, тяжелой термической усталости, ответственных компонентов или чертежей с требованием ESR.
Инструмент для экструзииH13 / 1.2344 / SKD6144-50 HRCТребование высокой горячей прочности
Штамп горячей ковкиH13 / 1.2344 / SKD6146-52 HRCИнструменты горячей ковки
Горячий ножСталь горячей работы типа H1348-52 HRCНожи горячей резки
Оправка / держатель / опорная плитаH13 / 1.234442-48 HRCВязкость
Пластиковая форма с повышенным требованием к износуH13 / 1.2344 если указано48-52 HRCПластиковые формы с повышенными требованиями к износу
ESR-Option

H13 ESR / 1.2344 ESR: Wann ist es erforderlich?

ESR может улучшить чистоту, однородность структуры и надежность вязкости. ESR требуется не для каждого заказа H13, но может быть важен для премиальных форм литья под давлением, крупных вставок, тяжелой термической усталости, ответственных компонентов или чертежей с требованием ESR.

Anwendungen

Типичные применения

  • Алюминиевые пресс-формы литья под давлением
  • Инструмент для экструзии
  • Инструмент для горячей ковки
  • Вставки и сердечники
  • Пластиковые формы с повышенными требованиями к износу
Контрольный список

Контрольный список покупателя перед заказом

  • Марка
  • Продукт
  • Размер / длина
  • Состояние
  • Целевая твердость
  • ESR / UT / MTC
  • Количество
  • Укажите марку, размеры, количество, страну или порт назначения, требуемый стандарт и состояние поверхности.
Поддержка поставки

Поддержка поставки и обработки Haoyuan

  • Плита, круглый прокат, плоский прокат, блок
  • Резка по размеру
  • Резка и фрезеровка
  • ESR-материал по требованию проекта
  • MTC / UT
  • Для европейской коммуникации и координации сервиса Haoyuan может поддержать связь с покупателями через контакт в Австрии / Вене.
Быстрое предложение

Информация для быстрого предложения

  • Марка
  • Стандарт
  • Продукт
  • Размер / длина
  • Количество
  • Состояние
  • Целевая твердость
  • ESR / UT / MTC
  • Укажите марку, размеры, количество, страну или порт назначения, требуемый стандарт и состояние поверхности.
FAQ

FAQ по стали H13

H13, 1.2344 и SKD61 точно одинаковые?

Это широко сопоставимые стали горячей работы типа H13, но они не всегда идентичны построчно в каждом стандарте. Требуемый стандарт, чертеж и MTC должны быть финальной ссылкой.

В чем разница между H13 и 1.2344?

H13 — обозначение AISI / ASTM, а 1.2344 / X40CrMoV5-1 — обозначение DIN / EN. Диапазоны состава и правила приемки следует проверять по стандарту заказа.

Какой JIS-эквивалент у H13?

JIS SKD61 — распространенное японское обозначение стали горячей работы типа H13.

Какой GB-эквивалент у H13?

GB 4Cr5MoSiV1 часто применяется как китайская эквивалентная марка для стали горячей работы типа H13.

Подходит ли H13 для алюминиевых пресс-форм литья под давлением?

Да. H13 / 1.2344 / SKD61 широко используется для пресс-форм, вставок, сердечников и связанной оснастки после подходящей термообработки.

Когда выбирать H13 ESR?

Выбирайте ESR, если это указано на чертеже или если инструмент требует улучшенной чистоты, надежной вязкости и однородной микроструктуры, например премиальные формы или крупные вставки.

Какая твердость обычно используется для H13?

Финальная рабочая твердость часто составляет около 44-52 HRC в зависимости от применения, размера инструмента, маршрута термообработки и риска трещин.

Нужно ли дважды отпускать H13?

Двойной отпуск рекомендуется для большинства закаленных инструментов H13. Для сложной оснастки литья под давлением или экструзии может применяться тройной отпуск по плану термообработки.

Можно ли нитрировать H13?

H13 можно нитрировать, если это указано для повышения износостойкости поверхности и термической усталости, но параметры должны соответствовать требованиям инструмента.

Какая информация нужна для котировки?

Отправьте марку, стандарт, форму продукта, размер, количество, поверхность, требования по термообработке или твердости, ESR и UT, запрос MTC и порт или адрес назначения.

Калькулятор веса

Оценить вес перед запросом

Рассчитайте вес плиты, круглого проката, плоской стали или блока и отправьте результат вместе с запросом.

g/cm³
mm
mm
mm
шт.
Вес за штуку0 kg
Общий вес0 kg
Справочно0 kg/m
Отправить через WhatsApp

Расчет служит только справкой для предложения. Фактический вес может отличаться в зависимости от допуска, припуска на обработку и поверхности.

Запросить цену стали H13

Укажите марку, размеры, количество, страну или порт назначения, требуемый стандарт и состояние поверхности.

Получить цену и срок
WhatsAppE-mailЗапросить цену