D2 / 1.2379 / SKD11
Spécifications typiques
| Nuance | Nuance d’acier |
|---|---|
| Produit | Plaque / barre / bloc |
| État | À confirmer selon commande |
| Norme | À confirmer selon la norme requise |
Caractéristiques clés
Applications typiques
WhatsApp / Email / RFQ
Indiquez la nuance, la forme produit, les dimensions, la quantité, l’état de livraison, l’exigence de contrôle et le port de destination. Notre équipe commerciale vérifiera la route matière disponible, le support de transformation, le poids estimé et le délai de livraison.
Résumé d’approvisionnement D2 / 1.2379 / SKD11
Référence rapide pour les acheteurs qui comparent normes, état de livraison, dureté et adéquation d’application avant d’envoyer une RFQ.
Nuances équivalentes et options liées
Ces lignes présentent des familles de normes équivalentes ou des options liées clairement identifiées. Les acheteurs doivent confirmer la composition chimique exacte, la dureté, la propreté, la tolérance et le MTC avant expédition.
Propriétés clés
D2 / 1.2379 / SKD11 est choisi surtout lorsque la résistance à l’usure, la tenue d’arête et la stabilité dimensionnelle sont plus importantes que la ténacité sous fort impact.
Où D2 / 1.2379 / SKD11 est couramment utilisé
D2 est généralement sélectionné pour l’outillage de travail à froid lorsque l’usure abrasive, la tenue d’arête et la stabilité dimensionnelle sont plus importantes que la résistance aux impacts sévères.
D2 face aux aciers liés pour travail à froid
Les nuances alternatives doivent être choisies selon la charge de l’outil, le mode d’usure, l’exigence de ténacité, la route de traitement thermique et le budget.
| Nuance | Avantage principal | Limitation |
|---|---|---|
| D2 / 1.2379 / SKD11 | Excellente résistance à l’usure et bonne stabilité dimensionnelle | La ténacité est modérée ; pas idéal pour les impacts élevés |
| D3 / 1.2080 | Très haute résistance à l’usure | Ténacité plus faible et équilibre d’alliage inférieur à D2 |
| O1 / 1.2510 | Bonne usinabilité et traitement thermique simple | Résistance à l’usure inférieure à D2 |
| A2 / 1.2363 | Meilleure ténacité et durcissement à l’air | Résistance à l’usure inférieure à D2 |
| DC53 | Meilleure ténacité et meilleure usinabilité que les nuances conventionnelles de type SKD11 | Coût plus élevé ; l’aciérie réelle doit être confirmée |
DC53 peut être une alternative utile selon l’application, mais il ne doit pas être considéré automatiquement meilleur pour chaque outil.
Liste de contrôle acheteur avant commande
- Nuance et norme
- Forme produit
- Dimensions et tolérance
- État de livraison
- État de surface
- Dureté
- Exigence UT
- MTC
- Application finale
- Traitement thermique
- Emballage
- Délai de livraison
Assistance de fourniture et de transformation
- Plaque laminée à chaud
- Bloc forgé
- Barre plate
- Barre ronde
- Barre ronde pelée ou tournée
- Plaque fraisée
- Bloc usiné sur six faces
- Pièces coupées à dimension
- Blocs pré-usinés
- Matériau emballé pour export avec MTC
Informations à inclure dans votre RFQ
Des détails RFQ clairs aident à éviter les retards lors de la confirmation de la route matière, de la surépaisseur de coupe, du contrôle et de l’emballage export.
Comparaison de composition chimique D2 / 1.2379 / SKD11
Les plages typiques varient selon la norme et la route de fabrication. Utilisez toujours le certificat MTC réel comme référence finale d’achat.
D2 / 1.2379 / SKD11 est un acier pour travail à froid à haut carbone et haut chrome, c’est-à-dire un acier à haut carbone et haut chrome. Sa résistance à l’usure provient principalement des carbures riches en chrome, soutenus par les carbures de molybdène et de vanadium. Pour les grandes matrices, poinçons de précision, outil de coupe, outil de découpage, lame de cisaille, couteau de refendage ou composant résistant à l’usure à longue durée de service, les acheteurs doivent examiner la composition réelle du certificat MTC, et pas seulement le nom de nuance. Les différences de carbone, vanadium, soufre et route de fabrication peuvent influencer la ténacité modérée, l’usinabilité, les performances EDM et la durée de vie finale de l’outil.
État de livraison typique pour D2 / 1.2379 / SKD11
L’état de livraison doit être confirmé selon la commande, la pratique de l’aciérie et la norme convenue.
- Barre plate / plaque recuite : recuit doux, généralement ≤255 HB
- Barre ronde : recuite, noire, pelée ou tournée selon commande
- Bloc forgé : recuit, ébauché ou fraisé selon commande
- Bloc coupé à dimension
- Bloc usiné sur six faces
- Contrôle ultrasonique disponible sur demande, selon dimension et norme
- Certificat MTC fourni avec l’expédition
Note acheteur
Les acheteurs internationaux doivent confirmer tolérance dimensionnelle, état de surface, dureté, niveau UT, surépaisseur de coupe et emballage avant commande.
Recommandations de traitement thermique pour D2 / 1.2379 / SKD11
Ces valeurs couvrent recuit doux, détente, préchauffage, austénitisation, trempe et revenu comme plages industrielles pratiques de référence. Le traitement thermique final doit être ajusté par une installation de traitement thermique qualifiée selon la conception de l’outil, l’épaisseur de section, le type de four, la dureté cible et les conditions de service.
Recuit doux
| Étape | Plage de référence |
|---|---|
| Température de chauffage | 830–860°C |
| Maintien | Maintenir jusqu’à chauffage uniforme |
| Refroidissement | Refroidissement lent au four jusqu’à env. 600°C, puis refroidissement à l’air |
| Dureté typique après recuit | Généralement ≤255 HB |
Détente
| Procédé | Plage de référence |
|---|---|
| Température | 600–650°C |
| Temps de maintien | Généralement 1–2 heures après chauffage uniforme |
| Refroidissement | Refroidissement lent au four ou à l’air calme |
Préchauffage
| Étape | Plage de référence |
|---|---|
| Premier préchauffage | 600–650°C |
| Deuxième préchauffage | 820–870°C |
Un préchauffage par paliers est recommandé car D2 présente une forte teneur en alliage et une conductivité thermique relativement faible.
Austénitisation
| Cas d’application | Plage recommandée d’austénitisation | Résultat attendu |
|---|---|---|
| Outils généraux de travail à froid | 1020–1040°C | Équilibre entre dureté, ténacité et résistance à l’usure |
| Exigence de haute résistance à l’usure | 1040–1060°C | Mise en solution plus élevée des carbures et résistance à l’usure accrue |
| Outils grands ou sensibles à la déformation | 1010–1030°C | Risque de déformation plus faible et meilleur équilibre de ténacité |
| Outils destinés à la nitruration / au revêtement après durcissement | 1020–1040°C, avec revenu à haute température | Meilleure stabilité avant traitement de surface |
Une température d’austénitisation plus élevée peut augmenter la résistance à l’usure, mais elle peut aussi accroître l’austénite résiduelle, le risque de déformation et la fragilité si elle n’est pas correctement maîtrisée. Le traitement thermique sous vide est couramment utilisé pour les outils de précision D2 / 1.2379 / SKD11 afin de réduire l’oxydation et la décarburation.
Trempe
| Méthode | Note pour acheteur / traiteur thermique |
|---|---|
| Refroidissement à l’air | Adapté aux petites sections et aux exigences de déformation plus faibles |
| Trempe au gaz | Courante pour le traitement thermique sous vide et les outils de précision |
| Trempe à l’huile | Refroidissement plus rapide, mais le risque de déformation et de fissuration doit être contrôlé |
| Bain de sel / bain chaud | Refroidissement contrôlé et stabilité dimensionnelle pour certaines applications d’outillage |
Recommandations de revenu
Le revenu doit être réalisé immédiatement après la trempe, lorsque l’outil a refroidi à environ 50–70°C. Un double revenu est normalement recommandé. Un triple revenu peut être utilisé pour les grands outils, outils de haute précision, outils EDM, nitrurés ou revêtus.
| Température de revenu | Référence approximative de dureté | Utilisation typique |
|---|---|---|
| 150–200°C | 60–62 HRC | Dureté et résistance à l’usure maximales, ténacité plus faible |
| 200–250°C | 59–61 HRC | Outils généraux de coupe et de découpage |
| 500–520°C | 58–60 HRC | Plage de durcissement secondaire, meilleure stabilité au revenu |
| 520–540°C | 57–59 HRC | Outils nécessitant meilleure ténacité et stabilité de revêtement |
| 540–560°C | 56–58 HRC | Grands outils ou outils nécessitant une meilleure résistance aux fissures |
Dureté typique par application
| Application | Dureté de service typique |
|---|---|
| Outil de découpage | 58–62 HRC |
| Poinçon | 58–62 HRC |
| Outil de coupe fine | 60–62 HRC |
| Matrice de formage | 56–60 HRC |
| Couteau de refendage | 58–61 HRC |
| Lame de cisaille | 56–60 HRC |
| Plaque d’usure | 56–60 HRC |
| Matrice de roulage de filets | 58–62 HRC |
| Outil d’extrusion à froid | 56–60 HRC, selon la charge et l’exigence de ténacité |
Applications typiques
Services disponibles
Estimer le poids avant la demande
Calculez le poids d’une plaque, d’une barre ronde, d’une barre plate ou d’un bloc, puis envoyez le résultat avec votre RFQ.
Le calcul est fourni à titre indicatif pour cotation. Le poids réel peut varier selon la tolérance, la surépaisseur de coupe et l’état de surface.
Envoyez votre demande acier
Si vous achetez D2 / 1.2379 / SKD11 acier à outils pour travail à froid pour outils de découpage, poinçons, outils de coupe, matrices de formage ou composants résistants à l’usure, envoyez votre liste de dimensions, quantité, norme requise et application finale pour demander une cotation. Nous pouvons aider à confirmer la route matière, le poids estimé, l’état de livraison, l’exigence de contrôle, l’emballage export et les options d’expédition.
FAQ acheteurs D2 / 1.2379 / SKD11
D2 est-il équivalent à 1.2379 et SKD11 ?
D2, DIN / EN 1.2379 et JIS SKD11 appartiennent à la même famille d’aciers à outils pour travail à froid à haut carbone et haut chrome, mais les acheteurs doivent confirmer la spécification exacte, la composition chimique et le MTC avant expédition.
Quelle dureté D2 / 1.2379 / SKD11 peut-il atteindre après traitement thermique ?
La dureté de service typique est de 58–62 HRC après trempe et revenu appropriés, selon la taille de section, la route de traitement thermique et l’exigence de service.
Quelle est la dureté typique de l’acier D2 à l’état recuit ?
D2 est généralement livré à l’état recuit avec une dureté généralement ≤255 HB, selon la pratique de l’aciérie et la norme convenue.
Quelle est la température d’austénitisation recommandée pour D2 ?
Les outils généraux de travail à froid sont souvent austénitisés à 1020–1040°C. Les exigences de haute résistance à l’usure peuvent utiliser 1040–1060°C, tandis que les outils grands ou sensibles à la déformation utilisent souvent la plage inférieure de 1010–1030°C.
Comment faut-il réaliser le revenu de D2 ?
Le revenu est normalement réalisé immédiatement après la trempe. Utilisez 150–250°C pour haute dureté et résistance à l’usure, ou 500–560°C lorsque la stabilité au revenu, la stabilité de revêtement ou l’équilibre de ténacité est requis.
D2 convient-il aux outils à fort impact ?
D2 présente une ténacité modérée et n’est pas idéal pour les impacts élevés. Pour les outils soumis aux chocs, les acheteurs doivent étudier A2, S7 ou d’autres alternatives avec un spécialiste du traitement thermique.
D2 peut-il être nitruré ou revêtu ?
D2 peut être nitruré ou revêtu après un traitement thermique approprié. Le revenu à haute température et la stabilité dimensionnelle doivent être considérés avant le traitement de surface.
Pourquoi D2 se fissure-t-il parfois pendant le traitement thermique ?
Les fissures peuvent provenir d’un préchauffage incorrect, d’une température d’austénitisation excessive, d’angles vifs, d’une trempe trop rapide, de contraintes résiduelles ou d’un revenu insuffisant.
D2 est-il résistant à la corrosion ?
D2 n’est pas un acier inoxydable. Sa forte teneur en chrome sert principalement à former des carbures et à améliorer la résistance à l’usure, et non à obtenir une résistance inoxydable à la corrosion.
Que doivent confirmer les acheteurs avant de commander l’acier D2 ?
Confirmez nuance, dimensions, tolérance, état de livraison, dureté, exigence UT, MTC, surépaisseur d’usinage, application finale, emballage et délai de livraison.
Demander une cotation acier D2 / 1.2379 / SKD11
Si vous achetez D2 / 1.2379 / SKD11 acier à outils pour travail à froid pour outils de découpage, poinçons, outils de coupe, matrices de formage ou composants résistants à l’usure, envoyez votre liste de dimensions, quantité, norme requise et application finale pour demander une cotation. Nous pouvons aider à confirmer la route matière, le poids estimé, l’état de livraison, l’exigence de contrôle, l’emballage export et les options d’expédition.