Sind H13, 1.2344 und SKD61 genau identisch?
Sie sind weitgehend vergleichbare H13-Warmarbeitsstähle, aber nicht in jeder Normzeile vollständig identisch. Der geforderte Standard, die Zeichnung und das MTC sollten maßgebend sein.
H13 / 1.2344 / SKD61 Warmarbeitsstahl Lieferant
H13 / DIN 1.2344 / JIS SKD61 / GB 4Cr5MoSiV1 ist ein Cr-Mo-V-Warmarbeitsstahl für Druckgussformen, Strangpresswerkzeuge, Warmschmiedewerkzeuge, Einsätze, Kerne, Dorne und Hochtemperaturwerkzeuge. Diese Stähle sind weitgehend vergleichbar, die endgültige Abnahme muss jedoch nach gefordertem Standard, Zeichnung und MTC erfolgen.
Typische Spezifikationen
| Position | Wert |
|---|---|
| Stahlsorte | AISI H13 / DIN 1.2344 / JIS SKD61 / GOST 4Х5МФ1С / GB 4Cr5MoSiV1 |
| Produkt | Platte, Rundstahl, Flachstahl, Block |
| Zustand | Weichgeglüht / Q+T / ESR optional |
| Standard | H13 / 1.2344 / SKD61 / 4Cr5MoSiV1 |
Wichtige Eigenschaften
- Hohe Warmfestigkeit und Beständigkeit gegen thermische Ermüdung
- Gute Zähigkeit für Warmarbeitswerkzeuge
- Gute Zerspanbarkeit im weichgeglühten Zustand
- Geeignet für Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung
Typische Anwendungen
Aluminium-Druckgussformen
Strangpresswerkzeuge
Warmschmiedewerkzeuge
Formeinsätze und Kernstifte
Kontaktoptionen
WhatsApp / E-Mail / RFQ
Senden Sie Stahlsorte, Größe, Menge und Zielhafen. Unser Vertrieb prüft Lagerbestand, Zuschnitt, Gewicht und Lieferzeit.
Kurzinfo
H13 / 1.2344 / SKD61 Lieferinformationen
Praktische Beschaffungsdaten für Käufer, die H13-Warmarbeitsstahl nach AISI-, DIN-, EN-, JIS- und GB-Zeichnungen vergleichen.
| Position | Typische Lieferinformation |
|---|---|
| Stahlfamilie | H13 / 1.2344 / X40CrMoV5-1 / SKD61 / 4Cr5MoSiV1 |
| Stahltyp | Chrom-Molybdän-Vanadium Warmarbeitsstahl |
| Typischer Lieferzustand | Weichgeglüht, schwarze Oberfläche, gefräst, geschmiedeter Block, Platte oder Rundstahl |
| Typische Härte vor dem Härten | Üblicherweise im weichgeglühten Zustand zur Bearbeitung geliefert |
| Endgültige Arbeitshärte | Häufig 44-52 HRC je nach Anwendung und Wärmebehandlung |
| Verfügbare Formen | Platte, Block, Rundstahl, Zuschnitt, bearbeiteter oder gefräster Block |
| Prüfunterstützung | MTC, Härteprüfung, UT auf Anfrage |
| Hauptanwendungen | Druckgussformen, Strangpresswerkzeuge, Warmschmiedewerkzeuge, Einsätze, Kerne, Dorne, Warmmesser |
Äquivalente Normen
Vergleich äquivalenter Stähle
H13 / 1.2344 / SKD61 / 4Cr5MoSiV1 sind weitgehend vergleichbar, die endgültige Bestellannahme muss jedoch nach gefordertem Standard, Zeichnung und MTC erfolgen.
| Normsystem | Stahlsorte | Bezeichnung | Hinweis für Käufer |
|---|---|---|---|
| AISI / ASTM | H13 | H13 | Diese Stähle sind weitgehend vergleichbar, aber nicht in jeder Normzeile vollständig identisch. Für den Einkauf sollten geforderter Standard und MTC maßgebend sein. |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | X40CrMoV5-1 | Diese Stähle sind weitgehend vergleichbar, aber nicht in jeder Normzeile vollständig identisch. Für den Einkauf sollten geforderter Standard und MTC maßgebend sein. |
| EN / ISO | 1.2344 | X40CrMoV5-1 | Diese Stähle sind weitgehend vergleichbar, aber nicht in jeder Normzeile vollständig identisch. Für den Einkauf sollten geforderter Standard und MTC maßgebend sein. |
| JIS | SKD61 | SKD61 | Diese Stähle sind weitgehend vergleichbar, aber nicht in jeder Normzeile vollständig identisch. Für den Einkauf sollten geforderter Standard und MTC maßgebend sein. |
| GB | 4Cr5MoSiV1 | 4Cr5MoSiV1 | Diese Stähle sind weitgehend vergleichbar, aber nicht in jeder Normzeile vollständig identisch. Für den Einkauf sollten geforderter Standard und MTC maßgebend sein. |
Diese Stähle sind weitgehend vergleichbar, aber nicht in jeder Normzeile vollständig identisch. Für den Einkauf sollten geforderter Standard und MTC maßgebend sein.
Technische Übersicht
Warum H13 in Warmwerkzeugen funktioniert
Chrom
Unterstützt Warmfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Anlassbeständigkeit.
Molybdän
Unterstützt Sekundärhärtung, Warmfestigkeit und Anlassbeständigkeit.
Vanadium
Unterstützt Verschleißfestigkeit, Karbidstabilität und Kornfeinung.
Silizium
Unterstützt thermische Ermüdungsbeständigkeit und Hochtemperaturverhalten.
Chemische Zusammensetzung
Vergleich der chemischen Zusammensetzung
Referenzbereiche zum Vergleich gängiger H13-Typ-Normen. Kleine Unterschiede können je nach Norm, Werk und Bestellspezifikation bestehen.
| Element | ASTM A681 H13 | DIN / EN 1.2344 X40CrMoV5-1 | JIS SKD61 | GB 4Cr5MoSiV1 Referenz |
|---|---|---|---|---|
| C | 0.32-0.45 | 0.35-0.42 | 0.35-0.42 | 0.32-0.42 |
| Si | 0.80-1.25 | 0.80-1.20 | 0.80-1.20 | 0.80-1.20 |
| Mn | 0.20-0.60 | 0.25-0.50 | 0.25-0.50 | 0.20-0.50 |
| Cr | 4.75-5.50 | 4.80-5.50 | 4.80-5.50 | 4.75-5.50 |
| Mo | 1.10-1.75 | 1.10-1.50 | 1.00-1.50 | 1.10-1.75 |
| V | 0.80-1.20 | 0.85-1.15 | 0.80-1.15 | 0.80-1.20 |
| P | <=0.030 | <=0.030 | <=0.030 | <=0.030 |
| S | <=0.030 | <=0.020 | <=0.020 | <=0.030 |
Diese Werte sind nur technische Referenzbereiche. Die endgültige Abnahme muss nach gefordertem Standard, Kundenzeichnung und MTC erfolgen. Für hochwertige Druckgusswerkzeuge kann ESR erforderlich sein.
Eigenschaften
Wichtige Eigenschaften für Käufer
| Eigenschaft | Nutzen für Käufer |
|---|---|
| Warmfestigkeit | Unterstützt Werkzeuge bei erhöhter Arbeitstemperatur |
| Thermische Ermüdungsbeständigkeit | Hilft, Wärmerisse bei Druckguss- und Warmarbeitsanwendungen zu reduzieren |
| Zähigkeit | Unterstützt stoßbelastete Werkzeuge und Einsätze |
| Verschleißfestigkeit | Nützlich für Warmumformung, Extrusion und Druckgusswerkzeuge |
| Anlassbeständigkeit | Hilft, die Härte nach erhöhter Temperaturbelastung zu halten |
| Härtbarkeit | Geeignet für Blöcke, Platten und Werkzeugkomponenten bei korrekter Wärmebehandlung |
| Zerspanbarkeit im weichgeglühten Zustand | Unterstützt die Grobbearbeitung vor dem Härten |
Lieferzustand
Typische Lieferzustände und Formen
- Weichgeglüht
- Schwarze Oberfläche als Platte oder Block
- Geschmiedeter Block
- Warmgewalzte Platte
- Rundstahl
- Geschälter oder gedrehter Rundstahl
- Gefräste Platte oder sechsseitig bearbeiteter Block
- Zuschnitte nach Maß
- ESR-Material, wenn gefordert
Wärmebehandlung
H13 / 1.2344 / SKD61 Wärmebehandlungsrichtlinie
Die Wärmebehandlung muss nach Werkzeuggröße, Geometrie, Anwendung, geforderter Härte, Arbeitstemperatur und Rissrisiko ausgewählt werden. Die folgenden Angaben dienen nur als technische Referenz. Die endgültige Wärmebehandlung ist mit dem Wärmebehandler und der Werkzeuganforderung des Kunden abzustimmen.
Weichglühen
| Prozess | Empfohlener Bereich |
|---|---|
| Erwärmungstemperatur | 840-880°C, typisch |
| Halten | Halten, bis der Querschnitt gleichmäßig erwärmt ist |
| Abkühlung | Langsam im Ofen auf etwa 500-550°C abkühlen, dann an Luft abkühlen |
| Typisches Ergebnis | Weichgeglühter Zustand für die Bearbeitung |
| Zielhärte | Üblicherweise <= 235 HB, abhängig von Norm und Querschnitt |
Spannungsarmglühen
| Prozess | Empfohlener Bereich |
|---|---|
| Temperatur | 550-650°C |
| Haltezeit | 1-2 Stunden |
| Abkühlung | An ruhender Luft abkühlen |
| Wann verwenden | Nach der Grobbearbeitung, vor Endbearbeitung oder Härten |
Vorwärmen vor dem Austenitisieren
| Schritt | Empfohlener Bereich | Zweck |
|---|---|---|
| Erste Vorwärmung | 600-650°C | Thermoschock reduzieren |
| Zweite Vorwärmung | 820-870°C | Querschnittstemperatur vor dem Austenitisieren ausgleichen |
Austenitisieren
| Anwendungsbedingung | Austenitisierungstemperatur |
|---|---|
| Allgemeine H13 / 1.2344 Werkzeuge | 1010-1030°C |
| Hohe Warmfestigkeitsanforderung | 1020-1040°C |
| Spezielle Anwendung nach Wärmebehandlungsanweisung | 1040-1050°C, nur wenn begründet |
Eine höhere Temperatur kann Warmfestigkeit und Härtbarkeit verbessern, kann jedoch bei Überhöhung Kornwachstum fördern und Zähigkeit verringern. Vakuum- oder Schutzatmosphärenbehandlung wird empfohlen, um Oxidation und Entkohlung zu reduzieren.
Abschrecken
| Abschreckmethode | Typische Verwendung |
|---|---|
| Luftabkühlung | Kleine oder einfache Werkzeuge |
| Forcierte Luft- / Gasabschreckung | Vakuumwärmebehandlung und kontrolliertes Härten |
| Unterbrochene Ölabschreckung | Sonderfälle, komplexe Geometrie, nur mit sorgfältiger Prozesskontrolle |
Sofort anlassen, sobald eine sichere Handhabungstemperatur erreicht ist. Verzögertes Anlassen vermeiden, da unangelassener Martensit das Rissrisiko erhöhen kann.
Anlassen
| Zielanwendung | Typischer Anlassbereich | Typische Arbeitshärte |
|---|---|---|
| Aluminium-Druckgussformen | 560-620°C | 44-48 HRC |
| Strangpresswerkzeuge und Halter | 550-600°C | 44-50 HRC |
| Warmschmiedewerkzeuge | 540-600°C | 46-52 HRC |
| Warmmesser | 540-590°C | 48-52 HRC |
| Kunststoffformen mit höherer Verschleißanforderung | anwendungsspezifisch | 48-52 HRC, falls spezifiziert |
Doppeltes Anlassen wird empfohlen. Zwischen den Anlasszyklen auf Raumtemperatur abkühlen. Dreifaches Anlassen kann für anspruchsvolle Druckguss- oder Extrusionswerkzeuge verwendet werden. Die Endhärte muss nach der Wärmebehandlung geprüft werden.
Anwendungs-Wärmebehandlung
Anwendungsbezogene Wärmebehandlungsreferenz
| Werkzeuganwendung | Übliche Stahlauswahl | Typische Zielhärte | Schwerpunkt der Wärmebehandlung |
|---|---|---|---|
| Aluminium-Druckgussformen | H13 / 1.2344 / SKD61, ESR bei Bedarf | 44-48 HRC | Diese Werte sind nur technische Referenzbereiche. Die endgültige Abnahme muss nach gefordertem Standard, Kundenzeichnung und MTC erfolgen. Für hochwertige Druckgusswerkzeuge kann ESR erforderlich sein. |
| Druckgusseinsatz oder Kern | H13 ESR / 1.2344 ESR bei Bedarf | 44-50 HRC | ESR kann Reinheit, Gefügegleichmäßigkeit und Zähigkeitszuverlässigkeit verbessern. ESR ist nicht für jede H13-Bestellung erforderlich, kann aber für Hochleistungs-Druckgussformen, große Einsätze, starke thermische Ermüdung, Premium-Formkomponenten oder Zeichnungen mit ESR-Vorgabe wichtig sein. |
| Strangpresswerkzeug | H13 / 1.2344 / SKD61 | 44-50 HRC | Hohe Warmfestigkeitsanforderung |
| Warmschmiedegesenk | H13 / 1.2344 / SKD61 | 46-52 HRC | Warmschmiedewerkzeuge |
| Warmmesser | H13-Typ Warmarbeitsstahl | 48-52 HRC | Warmmesser |
| Dorn / Halter / Stützplatte | H13 / 1.2344 | 42-48 HRC | Zähigkeit |
| Kunststoffform mit höherer Verschleißanforderung | H13 / 1.2344 falls spezifiziert | 48-52 HRC | Kunststoffformen mit höherer Verschleißanforderung |
ESR-Option
H13 ESR / 1.2344 ESR: Wann ist es erforderlich?
ESR kann Reinheit, Gefügegleichmäßigkeit und Zähigkeitszuverlässigkeit verbessern. ESR ist nicht für jede H13-Bestellung erforderlich, kann aber für Hochleistungs-Druckgussformen, große Einsätze, starke thermische Ermüdung, Premium-Formkomponenten oder Zeichnungen mit ESR-Vorgabe wichtig sein.
Anwendungen
Typische Anwendungen
- Aluminium-Druckgussformen
- Strangpresswerkzeuge
- Warmschmiedewerkzeuge
- Formeinsätze und Kernstifte
- Kunststoffformen mit höherer Verschleißanforderung
Bestellcheckliste
Käufer-Checkliste vor der Bestellung
- Stahlsorte
- Produkt
- Maß / Länge
- Zustand
- Zielhärte
- ESR / UT / MTC
- Menge
- Geben Sie Stahlsorte, Abmessungen, Menge, Zielland oder Hafen, geforderten Standard und Oberfläche an.
Lieferunterstützung
Haoyuan Liefer- und Bearbeitungsunterstützung
- Platte, Rundstahl, Flachstahl, Block
- Zuschnitte nach Maß
- Zuschnitt und Fräsen
- ESR-Material nach Projektanforderung
- MTC / UT
- Für europäische Kommunikation und Servicekoordination kann Haoyuan die Abstimmung mit Käufern über den Österreich-/Wien-Kontakt unterstützen.
Schnelles Angebot
Informationen für ein schnelles Angebot
- Stahlsorte
- Standard
- Produkt
- Maß / Länge
- Menge
- Zustand
- Zielhärte
- ESR / UT / MTC
- Geben Sie Stahlsorte, Abmessungen, Menge, Zielland oder Hafen, geforderten Standard und Oberfläche an.
FAQ
H13 Werkzeugstahl FAQ
Was ist der Unterschied zwischen H13 und 1.2344?
H13 ist die AISI-/ASTM-Bezeichnung, während 1.2344 / X40CrMoV5-1 die DIN-/EN-Bezeichnung ist. Zusammensetzungsbereiche und Abnahmeregeln sollten nach Bestellnorm geprüft werden.
Was ist das JIS-Äquivalent von H13?
JIS SKD61 ist die übliche japanische Bezeichnung für H13-Typ-Warmarbeitsstahl.
Was ist das GB-Äquivalent von H13?
GB 4Cr5MoSiV1 wird häufig als chinesische äquivalente Stahlsorte für H13-Typ-Warmarbeitsstahl verwendet.
Ist H13 für Aluminium-Druckgussformen geeignet?
Ja. H13 / 1.2344 / SKD61 wird nach geeigneter Wärmebehandlung häufig für Aluminium-Druckgussformen, Einsätze, Kerne und ähnliche Warmarbeitswerkzeuge eingesetzt.
Wann sollte ich ESR H13 wählen?
Wählen Sie ESR, wenn die Zeichnung es fordert oder wenn das Werkzeug verbesserte Reinheit, zuverlässige Zähigkeit und gleichmäßiges Gefüge benötigt, etwa bei Premium-Druckgussformen oder großen Einsätzen.
Mit welcher Härte wird H13 normalerweise eingesetzt?
Die Endarbeitshärte liegt je nach Anwendung, Werkzeuggröße, Wärmebehandlungsroute und Rissrisiko häufig bei etwa 44-52 HRC.
Sollte H13 doppelt angelassen werden?
Doppeltes Anlassen wird für die meisten gehärteten H13-Werkzeuge empfohlen. Anspruchsvolle Druckguss- oder Extrusionswerkzeuge können nach Wärmebehandlungsplan dreifach angelassen werden.
Kann H13 nitriert werden?
H13 kann nitriert werden, wenn dies zur Verbesserung der Oberflächenverschleißfestigkeit und thermischen Ermüdungsbeständigkeit spezifiziert ist. Die Nitrierparameter müssen zur Werkzeuganforderung passen.
Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
Senden Sie Stahlsorte, geforderten Standard, Produktform, Größe, Menge, Oberfläche, Wärmebehandlungs- oder Härteanforderung, ESR- und UT-Anforderungen, MTC-Wunsch und Zielhafen oder Adresse.
Gewichtsrechner
Gewicht vor der Anfrage schätzen
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g/cm³
Gewicht pro Stück0 kg
Gesamtgewicht0 kg
Referenz0 kg/m
Die Berechnung dient nur als Angebotsreferenz. Das tatsächliche Gewicht kann je nach Toleranz, Bearbeitungszugabe und Oberfläche abweichen.
H13 Stahlpreis anfragen
Geben Sie Stahlsorte, Abmessungen, Menge, Zielland oder Hafen, geforderten Standard und Oberfläche an.