H13, 1.2344 e SKD61 são exatamente o mesmo aço?
Eles são aços ferramenta para trabalho a quente amplamente comparáveis, mas não são sempre idênticos linha por linha em toda norma. A norma requerida, o desenho e o MTC devem ser a referência final.
H13 / 1.2344 / SKD61 aço ferramenta para trabalho a quente
H13 / DIN 1.2344 / JIS SKD61 / GB 4Cr5MoSiV1 é um aço Cr-Mo-V para trabalho a quente usado em ferramenta de fundição sob pressão, matriz de extrusão, matriz de forjamento a quente, insertos, núcleos, mandris e ferramentas submetidas a temperatura elevada. Esses graus são amplamente comparáveis, mas a aceitação final do pedido deve seguir a norma, desenho e certificado MTC exigidos pelo comprador.
Especificações típicas
| Grau | AISI H13 / DIN 1.2344 / JIS SKD61 / GB 4Cr5MoSiV1 |
|---|---|
| Produto | Placa, barra redonda, barra chata e bloco |
| Condição | Recozido brando / superfície preta / fresado / ESR opcional quando requerido |
| Normas | H13 / 1.2344 / SKD61 / 4Cr5MoSiV1 |
Características principais
- Dureza a quente para ferramentas em temperatura elevada
- Resistência à fadiga térmica contra trincas térmicas
- Tenacidade para insertos e ferramentas de trabalho a quente
- Resistência ao revenimento para estabilidade de dureza
Aplicações típicas
Moldes de fundição sob pressão
Matrizes de extrusão
Matrizes de forjamento a quente
Insertos e pinos de núcleo
Opções de contato
WhatsApp / Email / RFQ
Envie uma solicitação de cotação com grau, norma, medidas, quantidade, condição de fornecimento, condição superficial, requisito de MTC / UT e destino. A equipe comercial verificará disponibilidade, rota de processamento, peso estimado e prazo de entrega.
Resumo técnico rápido
Resumo de compra para H13 / 1.2344 / SKD61
Referência rápida para compradores comparando aço H13 em desenhos AISI, DIN, EN, JIS e GB.
- Grau principal
- H13 / DIN 1.2344 / JIS SKD61
- Tipo de material
- Aço Cr-Mo-V para trabalho a quente
- Normas equivalentes
- AISI / ASTM H13, DIN / EN 1.2344, JIS SKD61, GB 4Cr5MoSiV1
- Condição típica de fornecimento
- Recozido brando, superfície preta, fresado ou usinado conforme pedido
- Dureza típica recozida
- Normalmente ≤235 HB, dependendo da norma e da seção
- Dureza típica de trabalho
- 44-52 HRC conforme aplicação e rota de tratamento térmico
- Propriedades principais
- Tenacidade, resistência à fadiga térmica, dureza a quente, resistência ao revenimento e boa temperabilidade
- Aplicações principais
- Ferramenta de fundição sob pressão, molde de fundição sob pressão, matriz de extrusão, matriz de forjamento a quente, mandris e insertos
Normas e equivalências
Graus equivalentes e confirmação de compra
Os nomes são amplamente comparáveis, mas a composição química real, a condição metalúrgica e o certificado MTC devem ser confirmados antes do embarque.
| Categoria | Grau |
|---|---|
| AISI / ASTM | H13 |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 / X40CrMoV5-1 |
| EN / ISO | 1.2344 / X40CrMoV5-1 |
| JIS | SKD61 |
| China GB | 4Cr5MoSiV1 |
Propriedades
Principais propriedades do aço H13
H13 é escolhido quando a ferramenta precisa trabalhar sob ciclos térmicos, carga mecânica e risco de trinca por fadiga térmica.
- Dureza a quente para ferramentas em temperatura elevada
- Resistência à fadiga térmica para reduzir trincas por calor
- Tenacidade para insertos e ferramentas com carga de impacto
- Resistência ao revenimento para estabilidade de dureza
- Temperabilidade para blocos, placas e componentes de ferramenta
- Boa usinabilidade na condição recozida antes da têmpera
Composição química
Composição química H13 / 1.2344 / SKD61
Faixas de referência preservadas da página técnica H13. Pequenas diferenças podem existir entre normas, usinas e especificações de pedido; use o MTC real como referência final.
| Elemento | Faixa típica | Observação para compradores |
|---|---|---|
| C | 0.32-0.45 | Controla dureza, temperabilidade e equilíbrio de tenacidade |
| Si | 0.80-1.25 | Contribui para resistência ao revenimento e desempenho em trabalho a quente |
| Mn | 0.20-0.60 | Auxilia temperabilidade e estabilidade de processamento |
| Cr | 4.75-5.50 | Elemento principal para temperabilidade, resistência ao calor e oxidação moderada |
| Mo | 1.10-1.75 | Melhora dureza a quente e resistência ao revenimento |
| V | 0.80-1.20 | Forma carbonetos finos e ajuda resistência ao desgaste em serviço quente |
| P | ≤0.030 | Deve ser controlado para tenacidade e confiabilidade |
| S | ≤0.030 | Enxofre mais baixo é preferível para tenacidade e polibilidade |
H13 / 1.2344 / SKD61 não deve ser aceito apenas pelo nome comercial. Para ferramentas críticas de fundição sob pressão, extrusão ou forjamento, confirme composição química, rota ESR quando especificada, limpeza, dureza, UT e rastreabilidade pelo MTC.
Condição de fornecimento
Condição típica de fornecimento
A condição de fornecimento deve ser confirmada conforme pedido, prática da usina e norma acordada.
- Placa, bloco e barra redonda em condição recozida branda
- Superfície preta, fresada, descascada ou usinada conforme pedido
- Peças cortadas sob medida com sobremetal de usinagem combinado
- Bloco forjado disponível conforme tamanho e rota de fornecimento
- Material ESR disponível somente quando especificado pelo projeto ou pedido
- Ensaio ultrassônico disponível sob solicitação conforme tamanho e norma
- Certificado MTC fornecido para rastreabilidade do lote
Nota para compradores
Confirme tolerância dimensional, condição superficial, dureza, nível de UT, ESR ou não ESR, marcação, embalagem e prazo de entrega antes de fechar o pedido.
Tratamento térmico
Orientação de tratamento térmico para H13 / 1.2344 / SKD61
O tratamento térmico deve ser selecionado conforme tamanho da ferramenta, geometria, aplicação, dureza requerida, temperatura de trabalho e risco de trinca. Os valores abaixo são referência técnica; a rota final deve ser confirmada pelo tratador térmico e pela exigência do ferramental.
Recozimento brando
| Processo | Faixa recomendada |
|---|---|
| Temperatura de aquecimento | 840-880°C, típico |
| Manutenção | Manter até a seção aquecer uniformemente |
| Resfriamento | Resfriar lentamente em forno até aproximadamente 500-550°C, depois ao ar |
| Resultado típico | Condição recozida branda para usinagem |
| Dureza alvo | Normalmente ≤235 HB, dependendo da norma e do tamanho da seção |
Alívio de tensões
| Processo | Faixa recomendada |
|---|---|
| Temperatura | 550-650°C |
| Tempo de manutenção | 1-2 horas, dependendo do tamanho da seção |
| Resfriamento | Resfriamento ao ar calmo |
| Quando usar | Após usinagem bruta, antes da usinagem final ou endurecimento |
Pré-aquecimento antes da austenitização
| Etapa | Faixa recomendada | Finalidade |
|---|---|---|
| Primeiro pré-aquecimento | 600-650°C | Reduzir choque térmico |
| Segundo pré-aquecimento | 820-870°C | Equalizar a temperatura da seção antes da austenitização |
Austenitização
| Condição de aplicação | Temperatura de austenitização |
|---|---|
| Ferramentas gerais H13 / 1.2344 | 1010-1030°C |
| Requisito de alta resistência a quente | 1020-1040°C |
| Aplicação especial por instrução de tratamento térmico | 1040-1050°C, somente quando justificado |
Temperatura mais alta pode melhorar resistência a quente e temperabilidade, mas excesso de temperatura pode aumentar crescimento de grão e reduzir tenacidade. Tratamento a vácuo ou atmosfera protetora é recomendado para reduzir oxidação e descarbonetação.
Têmpera
| Método de têmpera | Uso típico |
|---|---|
| Resfriamento ao ar | Ferramentas pequenas ou simples |
| Ar forçado / têmpera em gás | Tratamento térmico a vácuo e endurecimento controlado |
| Têmpera interrompida em óleo | Casos especiais, geometria complexa, somente com controle cuidadoso |
Faça o revenimento imediatamente quando a peça atingir temperatura segura de manuseio. Evite atraso no revenimento porque martensita não revenida aumenta o risco de trincas.
Revenimento
| Aplicação alvo | Faixa típica de revenimento | Dureza típica de trabalho |
|---|---|---|
| Moldes de fundição de alumínio sob pressão | 560-620°C | 44-48 HRC |
| Matrizes de extrusão e suportes | 550-600°C | 44-50 HRC |
| Ferramentas de forjamento a quente | 540-600°C | 46-52 HRC |
| Lâminas de cisalhamento a quente | 540-590°C | 48-52 HRC |
| Moldes plásticos que exigem resistência ao desgaste | Específico da aplicação | 48-52 HRC, se especificado |
Duplo revenimento é recomendado. Resfrie até temperatura ambiente entre ciclos. Triplo revenimento pode ser usado para ferramentas exigentes de fundição sob pressão ou extrusão. A dureza final deve ser verificada após o tratamento térmico.
Dureza por aplicação
Referência de tratamento térmico por aplicação
| Aplicação da ferramenta | Escolha comum de grau | Dureza alvo típica | Foco do tratamento térmico |
|---|---|---|---|
| Molde de fundição de alumínio sob pressão | H13 / 1.2344 / SKD61, ESR se requerido | 44-48 HRC | Resistência à fadiga térmica, tenacidade, resistência a trincas térmicas |
| Inserto ou núcleo de fundição sob pressão | H13 ESR / 1.2344 ESR quando requerido | 44-50 HRC | Limpeza, tenacidade, resistência a trincas |
| Matriz de extrusão | H13 / 1.2344 / SKD61 | 44-50 HRC | Resistência a quente, resistência ao desgaste, estabilidade dimensional |
| Matriz de forjamento a quente | H13 / 1.2344 / SKD61 | 46-52 HRC | Resistência ao impacto, desgaste a quente |
| Lâmina de cisalhamento a quente | Aço H13 para trabalho a quente | 48-52 HRC | Estabilidade da aresta, resistência ao desgaste a quente |
| Mandril / suporte / encosto | H13 / 1.2344 | 42-48 HRC | Tenacidade, resistência de suporte |
| Molde plástico com maior requisito de desgaste | H13 / 1.2344 se especificado | 48-52 HRC | Polibilidade, resistência ao desgaste, estabilidade térmica |
Opção ESR
H13 ESR / 1.2344 ESR: quando é necessário?
ESR pode melhorar limpeza, uniformidade microestrutural e confiabilidade de tenacidade. ESR não é necessário para todo pedido de H13, mas pode ser importante para moldes premium de fundição sob pressão, insertos grandes, ferramentas com fadiga térmica severa, componentes de molde de alto desempenho ou desenhos que especificam ESR.
Aplicações
Aplicações típicas
- Ferramenta de fundição sob pressão: moldes para alumínio, magnésio e zinco, insertos, núcleos, corrediças, buchas de canal e componentes especificados
- Extrusão: matriz de extrusão, porta-matriz, encostos, revestimentos, blocos de apoio, hastes e mandris
- Forjamento e conformação a quente: matriz de forjamento a quente, punções quentes, lâminas de cisalhamento, ferramentas de rebarbação, insertos e blocos de suporte
- Outros usos: moldes plásticos com exigência de estabilidade térmica, componentes resistentes ao desgaste após tratamento térmico correto, anéis de contração, suportes e dispositivos de trabalho a quente
Checklist de compra
O que confirmar antes do pedido
- Grau e norma requerida
- Forma do produto
- Medida e tolerância
- Condição superficial
- Condição de fornecimento
- Requisito de dureza
- ESR ou não ESR
- Requisito de UT e nível de aceitação
- Requisito de certificado MTC
- Requisito de tratamento térmico
- Marcação e rastreabilidade
- Método de embalagem
- Quantidade e prazo de entrega
- Porto de destino ou endereço de entrega
Suporte de fornecimento
Fornecimento e processamento
- Fornecimento de placa, bloco e barra redonda
- Peças cortadas sob medida
- Superfície preta, fresada, descascada ou usinada conforme pedido
- Busca de bloco forjado conforme projeto
- Material ESR conforme requisito do projeto
- Suporte de MTC
- Suporte de UT sob solicitação
- Suporte de teste de dureza
- Embalagem de exportação
- Marcação do número de corrida
- Fotos antes do despacho, se requeridas
Cotação rápida
Informações para uma cotação rápida
Dados claros ajudam a confirmar rota de material, peso, disponibilidade, inspeção e embalagem sem atrasar a resposta comercial.
- Grau
- Norma requerida
- Forma do produto
- Medida
- Quantidade
- Condição superficial
- Condição recozida ou tratada termicamente
- Requisito de dureza
- Requisito ESR
- Requisito de UT e nível de aceitação
- Requisito de MTC
- Porto de destino ou endereço de entrega
- Prazo de entrega requerido
Calculadora de peso
Estime o peso antes da consulta
Calcule o peso de placa, barra redonda, barra chata ou bloco e envie o resultado com sua RFQ.
g/cm³
Peso por peça0 kg
Peso total0 kg
Referência0 kg/m
O cálculo é apenas referência para cotação. O peso real pode variar conforme tolerância, sobremetal de corte e condição superficial.
Enviar sua consulta de aço H13
Se você está comprando aço H13 / 1.2344 / SKD61 para molde de fundição sob pressão, matriz de extrusão, matriz de forjamento a quente ou componentes de trabalho a quente, envie lista de medidas, quantidade, norma requerida, condição superficial, requisito de UT / MTC e aplicação final.
FAQ
Perguntas frequentes para compradores de H13 / 1.2344 / SKD61
Qual é a diferença entre H13 e 1.2344?
H13 é a designação AISI / ASTM, enquanto 1.2344 / X40CrMoV5-1 é a designação DIN / EN. As faixas de composição e regras de aceitação devem ser verificadas contra a norma do pedido.
Qual é o equivalente JIS do H13?
JIS SKD61 é a designação japonesa comum para aço do tipo H13 para trabalho a quente.
Qual é o equivalente GB do H13?
GB 4Cr5MoSiV1 é comumente usado como grau chinês equivalente para aço H13 de trabalho a quente.
H13 é adequado para moldes de fundição de alumínio sob pressão?
Sim. H13 / 1.2344 / SKD61 é amplamente usado em moldes, insertos, núcleos e ferramentas relacionadas de fundição sob pressão após tratamento térmico adequado.
Quando devo escolher H13 ESR?
Escolha ESR quando o desenho especificar ou quando a ferramenta exigir melhor limpeza, confiabilidade de tenacidade e uniformidade microestrutural, como em moldes premium ou insertos grandes.
Qual dureza de trabalho é comum para H13?
A dureza final de trabalho costuma ficar em torno de 44-52 HRC, conforme aplicação, tamanho da ferramenta, rota de tratamento térmico e risco de trinca.
H13 deve receber duplo revenimento?
Duplo revenimento é recomendado para a maioria das ferramentas H13 endurecidas. Ferramentas exigentes de fundição sob pressão ou extrusão podem usar triplo revenimento conforme o plano de tratamento térmico.
H13 pode ser nitretado?
H13 pode ser nitretado quando especificado para melhorar resistência superficial ao desgaste e desempenho contra fadiga térmica, mas os parâmetros devem combinar com a exigência final da ferramenta.
Quais informações são necessárias para cotação?
Envie grau, norma requerida, forma do produto, tamanho, quantidade, condição superficial, tratamento térmico ou dureza, requisitos de ESR e UT, solicitação de MTC e porto ou endereço de destino.
Solicitar cotação de aço H13 / 1.2344 / SKD61
Para uma cotação precisa, envie formato do produto, tamanho, quantidade, condição de fornecimento, condição superficial, requisito de certificado MTC, ensaio ultrassônico, ESR quando especificado, destino e prazo desejado. Estoque, dureza, nível de UT e prazo de entrega devem ser confirmados por pedido.