D2 / 1.2379 / SKD11 acciaio per utensili da lavorazione a freddo
D2, DIN 1.2379 e JIS SKD11 sono acciai per utensili da lavorazione a freddo ad alto carbonio e alto cromo, utilizzati per matrici di tranciatura, punzoni, utensili da taglio, utensili di formatura, coltelli da taglio longitudinale, lame da cesoia e componenti soggetti a usura. Questa pagina riassume composizione chimica, trattamento termico, applicazioni, forme di fornitura e controlli d'acquisto per buyer industriali internazionali.
Specifiche tipiche
| Grado | D2 / 1.2379 / SKD11 |
|---|---|
| Prodotto | Piastra / barra tonda / barra piatta / blocco |
| Condizione | Ricotto, normalmente ≤255 HB secondo pratica di acciaieria e norma concordata |
| Norme | D2 / 1.2379 / X153CrMoV12 / SKD11 / Cr12Mo1V1 |
Caratteristiche chiave
- Elevata resistenza all'usura
- Buona temprabilità
- Buona stabilità dimensionale
- Buona tenuta del tagliente
Applicazioni tipiche
WhatsApp / Email / RFQ
Invia grado, forma prodotto, dimensioni, quantità, condizione di fornitura, requisito di ispezione e porto di destinazione. Il team vendite verificherà percorso materiale, supporto di lavorazione, peso stimato e programma di consegna.
Sintesi d'acquisto D2 / 1.2379 / SKD11
Riferimento rapido per buyer che confrontano norme, condizione di fornitura, durezza e idoneità applicativa prima di inviare una RFQ.
- Grado principale
- D2 / 1.2379 / SKD11
- Tipo materiale
- Acciaio per utensili da lavoro a freddo ad alto carbonio e alto cromo
- Norme correlate
- ASTM A681 D2, DIN / EN 1.2379, JIS SKD11
- Condizione tipica
- Ricotto
- Durezza ricotta tipica
- Normalmente ≤255 HB, secondo pratica di acciaieria e norma concordata
- Durezza di lavoro tipica
- 58–62 HRC dopo trattamento termico
- Proprietà principali
- Elevata resistenza all'usura, buona temprabilità, buona stabilità dimensionale, alta resistenza a compressione
- Applicazioni principali
- Matrici di tranciatura, punzoni, utensili da taglio, utensili di formatura, lame da cesoia, coltelli da taglio longitudinale, componenti antiusura
Gradi equivalenti e correlati
Queste sono famiglie di gradi equivalenti o correlati. I buyer devono confermare composizione chimica, durezza, pulizia, tolleranza e MTC prima della spedizione.
| Norma | Grado |
|---|---|
| ASTM / AISI | D2 |
| DIN / EN | 1.2379 / X153CrMoV12 |
| JIS | SKD11 |
| GB | Cr12Mo1V1 |
| Grado modificato tipo SKD11 | DC53 |
| Acciaio Cr alto carbonio per utensili | D3 / 1.2080 |
Proprietà chiave
D2 / 1.2379 / SKD11 viene scelto soprattutto quando resistenza all'usura, tenuta del tagliente e stabilità dimensionale sono più importanti della tenacità sotto urti severi.
- Elevata resistenza all'usura
- Alta resistenza a compressione
- Buona temprabilità
- Buona stabilità dimensionale
- Tenacità moderata
- Buona tenuta del tagliente
- Buona lavorabilità in stato ricotto
Dove viene usato D2 / 1.2379 / SKD11
D2 è normalmente selezionato per utensili da lavorazione a freddo dove usura abrasiva, tenuta del tagliente e stabilità dimensionale contano più della resistenza a impatti severi.
D2 rispetto ad altri acciai da lavoro a freddo
I gradi alternativi devono essere scelti in base a carico dell'utensile, modalità di usura, requisito di tenacità, percorso di trattamento termico e budget.
| Grado | Vantaggio principale | Limite |
|---|---|---|
| D2 / 1.2379 / SKD11 | Eccellente resistenza all'usura e buona stabilità dimensionale | Tenacità moderata, non ideale per urti pesanti |
| D3 / 1.2080 | Resistenza all'usura molto elevata | Tenacità inferiore e bilanciamento di lega meno favorevole rispetto a D2 |
| O1 / 1.2510 | Buona lavorabilità e trattamento termico semplice | Resistenza all'usura inferiore a D2 |
| A2 / 1.2363 | Migliore tenacità e tempra in aria | Resistenza all'usura inferiore a D2 |
| DC53 | Tenacità e lavorabilità migliorate rispetto ai gradi convenzionali tipo SKD11 | Costo più alto e fonte effettiva dell'acciaieria da confermare |
DC53 può essere una valida alternativa in base all'applicazione, ma non deve essere considerato automaticamente superiore per ogni utensile.
Checklist buyer prima dell'ordine
- Grado e norma
- Forma prodotto
- Dimensioni e tolleranza
- Condizione di fornitura
- Condizione superficiale
- Durezza
- Requisito UT
- MTC
- Applicazione finale
- Trattamento termico
- Imballo
- Tempi di consegna
Fornitura e lavorazioni disponibili
- Piastra laminata a caldo
- Blocco forgiato
- Barra piatta
- Barra tonda
- Barra tonda pelata o tornita
- Piastra fresata
- Blocco lavorato su sei facce
- Pezzi tagliati a misura
- Blocchi sgrossati
- Materiale imballato per export con MTC
Informazioni da includere nella RFQ
Dettagli RFQ chiari evitano ritardi nella conferma di percorso materiale, sovrametallo di taglio, ispezione e imballo export.
Confronto composizione chimica D2 / 1.2379 / SKD11
Gli intervalli tipici variano secondo norma e percorso di acciaieria. Usa sempre il MTC effettivo come riferimento finale d'acquisto.
| Elemento | ASTM A681 D2 intervallo tipico | DIN / EN 1.2379 intervallo tipico | JIS SKD11 intervallo tipico | Note buyer |
|---|---|---|---|---|
| C | 1.40–1.60 | 1.45–1.60 | 1.40–1.60 | Alto carbonio per elevata durezza e volume di carburi |
| Si | 0.10–0.60 | 0.10–0.60 | ≤0.40 | Favorisce la disossidazione; Si eccessivo può influenzare la tenacità |
| Mn | 0.10–0.60 | 0.20–0.60 | ≤0.60 | Sostiene temprabilità e stabilità di processo |
| Cr | 11.00–13.00 | 11.00–13.00 | 11.00–13.00 | Principale elemento formatore di carburi per resistenza all'usura |
| Mo | 0.70–1.20 | 0.70–1.00 | 0.80–1.20 | Migliora temprabilità e resistenza al rinvenimento |
| V | 0.50–1.10 | 0.70–1.00 | 0.20–0.50 | Forma carburi duri di vanadio e migliora la resistenza all'usura |
| P | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | Da controllare per tenacità e qualità |
| S | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | Zolfo più basso preferibile per migliore tenacità e lucidabilità |
D2 / 1.2379 / SKD11 è un acciaio da lavoro a freddo ad alto carbonio e alto cromo. La resistenza all'usura deriva soprattutto da carburi ricchi di cromo, sostenuti da carburi di molibdeno e vanadio. Per grandi matrici, punzoni di precisione o utensili da taglio a lunga durata, il buyer deve valutare la chimica reale del MTC, non solo il nome del grado.
Condizione tipica di fornitura per D2 / 1.2379 / SKD11
La condizione di fornitura deve essere confermata in base a ordine, pratica di acciaieria e norma concordata.
- Barra piatta / piastra ricotta: ricottura dolce, normalmente ≤255 HB
- Barra tonda: ricotta, superficie nera, pelata o tornita disponibile
- Blocco forgiato: ricotto, sgrossato o fresato secondo ordine
- Blocco tagliato a misura
- Blocco lavorato su sei facce
- Controllo ultrasonoro disponibile su richiesta, secondo dimensione e norma
- MTC fornito con la spedizione
Nota per buyer
I buyer internazionali devono confermare tolleranza dimensionale, condizione superficiale, durezza, livello UT, sovrametallo di taglio e imballo prima di emettere l'ordine.
Indicazioni di trattamento termico per D2 / 1.2379 / SKD11
Questi valori sono intervalli industriali pratici di riferimento. Il trattamento termico finale deve essere regolato da un reparto qualificato in base a disegno utensile, spessore sezione, tipo di forno, durezza target e condizioni di servizio.
Ricottura dolce
| Fase | Intervallo di riferimento |
|---|---|
| Temperatura di riscaldo | 830–860°C |
| Mantenimento | Mantenere fino a riscaldo uniforme |
| Raffreddamento | Raffreddamento lento in forno fino a circa 600°C, poi raffreddamento in aria |
| Durezza tipica dopo ricottura | Normalmente ≤255 HB |
Distensione
| Processo | Intervallo di riferimento |
|---|---|
| Temperatura | 600–650°C |
| Tempo di mantenimento | Normalmente 1–2 ore dopo riscaldo uniforme |
| Raffreddamento | Raffreddamento lento in forno o in aria calma |
Preriscaldo
| Fase | Intervallo di riferimento |
|---|---|
| Primo preriscaldo | 600–650°C |
| Secondo preriscaldo | 820–870°C |
Il preriscaldo a stadi è consigliato perché D2 ha elevato contenuto di lega e conducibilità termica relativamente bassa.
Austenitizzazione
| Condizione applicativa | Intervallo consigliato di austenitizzazione | Risultato atteso |
|---|---|---|
| Utensili generali da lavoro a freddo | 1020–1040°C | Equilibrio tra durezza, tenacità e resistenza all'usura |
| Requisito di alta resistenza all'usura | 1040–1060°C | Maggiore dissoluzione dei carburi e resistenza all'usura |
| Utensili grandi o sensibili alla distorsione | 1010–1030°C | Minore rischio di distorsione e migliore bilanciamento di tenacità |
| Utensili per nitrurazione / rivestimento dopo tempra | 1020–1040°C, con rinvenimento ad alta temperatura | Migliore stabilità prima del trattamento superficiale |
Una temperatura di austenitizzazione più alta può aumentare la resistenza all'usura, ma può anche incrementare austenite residua, rischio di distorsione e fragilità se non controllata correttamente. Il trattamento termico sottovuoto è comune per utensili D2 / 1.2379 / SKD11 di precisione per ridurre ossidazione e decarburazione.
Tempra
| Metodo | Nota per buyer / trattamentista |
|---|---|
| Raffreddamento in aria | Adatto a sezioni più piccole e a minore requisito di distorsione |
| Tempra in gas | Comune nel trattamento termico sottovuoto e per utensili di precisione |
| Tempra in olio | Raffreddamento più rapido, ma rischio di distorsione e cricche da controllare |
| Bagno di sale / bagno caldo | Raffreddamento controllato e stabilità dimensionale in applicazioni selezionate |
Raccomandazioni di rinvenimento
Il rinvenimento deve essere eseguito immediatamente dopo la tempra quando l'utensile è raffreddato a circa 50–70°C. Di norma è raccomandato il doppio rinvenimento. Il triplo rinvenimento può essere usato per utensili grandi, utensili ad alta precisione, utensili EDM, utensili nitrurati o rivestiti.
| Temperatura di rinvenimento | Durezza indicativa | Uso tipico |
|---|---|---|
| 150–200°C | 60–62 HRC | Massima durezza e resistenza all'usura, minore tenacità |
| 200–250°C | 59–61 HRC | Utensili generali da taglio e tranciatura |
| 500–520°C | 58–60 HRC | Campo di indurimento secondario, migliore stabilità al rinvenimento |
| 520–540°C | 57–59 HRC | Utensili che richiedono migliore tenacità e stabilità per rivestimento |
| 540–560°C | 56–58 HRC | Utensili grandi o che richiedono migliore resistenza alle cricche |
Durezza tipica per applicazione
| Applicazione | Durezza tipica di lavoro |
|---|---|
| Matrice di tranciatura | 58–62 HRC |
| Punzone | 58–62 HRC |
| Utensile da taglio fine | 60–62 HRC |
| Matrice di formatura | 56–60 HRC |
| Coltello da taglio longitudinale | 58–61 HRC |
| Lama da cesoia | 56–60 HRC |
| Piastra antiusura | 56–60 HRC |
| Matrice per rullatura filetti | 58–62 HRC |
| Utensile per estrusione a freddo | 56–60 HRC, secondo carico e requisito di tenacità |
Lista applicazioni
- Matrici di tranciatura
- Punzoni
- Utensili da taglio
- Utensili di formatura
- Lame da cesoia
- Coltelli da taglio longitudinale
- Componenti resistenti all'usura
Servizi disponibili
- Taglio a misura
- Fresatura e rettifica
- Supporto per trattamento termico ed ESR su richiesta
- Foratura e smussatura
- MTC, prova durezza e UT disponibili su richiesta
- Imballo export e foto prima della spedizione
Stima il peso prima della richiesta
Calcola il peso di piastra, barra tonda, barra piatta o blocco e invia il risultato con la tua RFQ.
Il calcolo è solo un riferimento per quotazione. Il peso reale può variare secondo tolleranza, sovrametallo di taglio e condizione superficiale.
Invia la tua richiesta per acciaio D2
Se acquisti D2 / 1.2379 / SKD11 per matrici di tranciatura, punzoni, utensili da taglio, matrici di formatura o componenti resistenti all'usura, invia lista dimensioni, quantità, norma richiesta e applicazione finale. Possiamo aiutare a confermare percorso materiale, peso stimato, condizione di fornitura, requisito di ispezione, imballo export e opzioni di spedizione.
Domande frequenti buyer D2 / 1.2379 / SKD11
D2 è lo stesso acciaio di 1.2379 e SKD11?
D2, DIN / EN 1.2379 e JIS SKD11 appartengono alla stessa famiglia di acciai per utensili da lavoro a freddo ad alto carbonio e alto cromo, ma il buyer deve confermare specifica esatta, composizione chimica e MTC prima della spedizione.
Quale durezza può raggiungere D2 / 1.2379 / SKD11 dopo trattamento termico?
La durezza tipica di lavoro è 58–62 HRC dopo tempra e rinvenimento corretti, secondo dimensione sezione, percorso di trattamento termico e requisito di servizio.
Qual è la durezza tipica del D2 ricotto?
D2 viene comunemente fornito in stato ricotto con durezza normalmente ≤255 HB, secondo pratica di acciaieria e norma concordata.
Qual è la temperatura consigliata di austenitizzazione per D2?
Gli utensili generali da lavoro a freddo sono spesso austenitizzati a 1020–1040°C. Requisiti di alta resistenza all'usura possono usare 1040–1060°C, mentre utensili grandi o sensibili alla distorsione usano spesso 1010–1030°C.
Come deve essere rinvenuto D2?
Il rinvenimento viene normalmente eseguito subito dopo la tempra. Usare 150–250°C per alta durezza e resistenza all'usura, oppure 500–560°C quando servono stabilità al rinvenimento, stabilità per rivestimento o migliore equilibrio di tenacità.
D2 è adatto a utensili ad alto impatto?
D2 ha tenacità moderata e non è ideale per urti pesanti. Per utensili caricati a impatto, il buyer dovrebbe valutare A2, S7 o altre alternative con uno specialista di trattamento termico.
D2 può essere nitrurato o rivestito?
D2 può essere nitrurato o rivestito dopo trattamento termico corretto. Rinvenimento ad alta temperatura e stabilità dimensionale devono essere considerati prima del trattamento superficiale.
Perché D2 a volte si cricca durante il trattamento termico?
Le cricche possono derivare da preriscaldo improprio, temperatura di austenitizzazione eccessiva, spigoli vivi, tempra troppo rapida, tensioni residue o rinvenimento insufficiente.
D2 è resistente alla corrosione?
D2 non è acciaio inossidabile. L'alto contenuto di cromo serve principalmente alla formazione di carburi e alla resistenza all'usura, non alla resistenza alla corrosione tipica degli inox.
Cosa deve confermare un buyer prima di ordinare acciaio D2?
Confermare grado, dimensioni, tolleranza, condizione di fornitura, durezza, requisito UT, MTC, sovrametallo di lavorazione, applicazione finale, imballo e programma di consegna.
Richiedi quotazione D2 / 1.2379 / SKD11
Per una quotazione precisa, invia forma prodotto, dimensioni, quantità, condizione di fornitura, condizione superficiale, requisito MTC / UT, destinazione e tempi desiderati. Disponibilità stock e livello di controllo ultrasonoro devono essere confermati in base a dimensione e norma.