آیا H13، 1.2344 و SKD61 دقیقاً یکسان هستند؟
اینها فولادهای ابزار گرمکار نوع H13 هستند که بهطور کلی قابل مقایسهاند، اما در همه استانداردها خطبهخط کاملاً یکسان نیستند. استاندارد موردنیاز، نقشه و MTC مرجع نهایی هستند.
تأمینکننده فولاد ابزار گرمکار H13 / 1.2344 / SKD61
H13 / DIN 1.2344 / JIS SKD61 / GB 4Cr5MoSiV1 یک فولاد ابزار گرمکار Cr-Mo-V برای قالب دایکست، ابزار اکستروژن، ابزار فورج گرم، اینسرت، مغزی، ماندرل و ابزارهای دمای بالا است. این گریدها بهطور کلی قابل مقایسه هستند، اما پذیرش نهایی باید بر اساس استاندارد موردنیاز، نقشه و گواهی MTC انجام شود.
مشخصات معمول
| مورد | مقدار |
|---|---|
| گرید | AISI H13 / DIN 1.2344 / JIS SKD61 / GOST 4Х5МФ1С / GB 4Cr5MoSiV1 |
| محصول | پلیت، میلگرد گرد، تسمه، بلوک |
| وضعیت | آنیل نرم / Q+T / ESR اختیاری |
| استاندارد | H13 / 1.2344 / SKD61 / 4Cr5MoSiV1 |
ویژگیهای کلیدی
- استحکام گرم بالا و مقاومت در برابر خستگی حرارتی
- چقرمگی خوب برای ابزارهای گرمکار
- ماشینکاری خوب در وضعیت آنیل
- مناسب برای عملیات حرارتی و عملیات سطحی
کاربردهای معمول
قالبهای دایکست آلومینیوم
ابزار اکستروژن
ابزار فورج گرم
اینسرت و پین مغزی
راههای تماس
WhatsApp / Email / RFQ
گرید، اندازه، مقدار و بندر مقصد را ارسال کنید. تیم فروش موجودی، خدمات برش، وزن و زمان تحویل را بررسی میکند.
اطلاعات سریع
اطلاعات تأمین H13 / 1.2344 / SKD61
دادههای عملی خرید برای مقایسه فولاد ابزار گرمکار H13 در نقشههای AISI، DIN، EN، JIS و GB.
| مورد | اطلاعات معمول تأمین |
|---|---|
| خانواده گرید | H13 / 1.2344 / X40CrMoV5-1 / SKD61 / 4Cr5MoSiV1 |
| نوع فولاد | فولاد ابزار گرمکار Cr-Mo-V |
| وضعیت معمول تحویل | آنیل نرم، سطح سیاه، فرزکاریشده، بلوک فورج، پلیت یا میلگرد گرد |
| سختی معمول قبل از سختکاری | معمولاً در وضعیت آنیل برای ماشینکاری تأمین میشود |
| سختی کاری نهایی | معمولاً 44-52 HRC بسته به کاربرد و عملیات حرارتی |
| فرمهای موجود | پلیت، بلوک، میلگرد گرد، قطعه برشخورده، بلوک ماشینکاری یا فرزکاریشده |
| پشتیبانی بازرسی | MTC، تست سختی، UT بنا به درخواست |
| کاربردهای اصلی | قالب دایکست، ابزار اکستروژن، ابزار فورج، اینسرت، مغزی، ماندرل، تیغه گرم |
استانداردهای معادل
مقایسه گریدهای معادل
H13 / 1.2344 / SKD61 / 4Cr5MoSiV1 بهطور کلی قابل مقایسه هستند، اما پذیرش نهایی سفارش باید طبق استاندارد موردنیاز، نقشه و MTC باشد.
| سیستم استاندارد | گرید | نامگذاری | یادداشت خریدار |
|---|---|---|---|
| AISI / ASTM | H13 | H13 | این گریدها بهطور کلی قابل مقایسه هستند، اما همیشه در همه استانداردها خطبهخط یکسان نیستند. برای خرید، استاندارد موردنیاز و MTC مرجع نهایی هستند. |
| DIN / W.Nr. | 1.2344 | X40CrMoV5-1 | این گریدها بهطور کلی قابل مقایسه هستند، اما همیشه در همه استانداردها خطبهخط یکسان نیستند. برای خرید، استاندارد موردنیاز و MTC مرجع نهایی هستند. |
| EN / ISO | 1.2344 | X40CrMoV5-1 | این گریدها بهطور کلی قابل مقایسه هستند، اما همیشه در همه استانداردها خطبهخط یکسان نیستند. برای خرید، استاندارد موردنیاز و MTC مرجع نهایی هستند. |
| JIS | SKD61 | SKD61 | این گریدها بهطور کلی قابل مقایسه هستند، اما همیشه در همه استانداردها خطبهخط یکسان نیستند. برای خرید، استاندارد موردنیاز و MTC مرجع نهایی هستند. |
| GB | 4Cr5MoSiV1 | 4Cr5MoSiV1 | این گریدها بهطور کلی قابل مقایسه هستند، اما همیشه در همه استانداردها خطبهخط یکسان نیستند. برای خرید، استاندارد موردنیاز و MTC مرجع نهایی هستند. |
این گریدها بهطور کلی قابل مقایسه هستند، اما همیشه در همه استانداردها خطبهخط یکسان نیستند. برای خرید، استاندارد موردنیاز و MTC مرجع نهایی هستند.
مرور فنی
چرا H13 در ابزار گرمکار کاربرد دارد
کروم
از استحکام گرم، مقاومت به اکسیداسیون و مقاومت در برابر نرمشدن پشتیبانی میکند.
مولیبدن
از سختشدن ثانویه، استحکام گرم و مقاومت به تمپر پشتیبانی میکند.
وانادیوم
از مقاومت سایشی، پایداری کاربید و ریزدانگی پشتیبانی میکند.
سیلیسیم
از مقاومت در برابر خستگی حرارتی و عملکرد در دمای بالا پشتیبانی میکند.
ترکیب شیمیایی
مقایسه ترکیب شیمیایی
بازههای مرجع برای مقایسه استانداردهای رایج نوع H13. اختلافات کوچک ممکن است بر اساس استاندارد، کارخانه و مشخصات سفارش وجود داشته باشد.
| عنصر | ASTM A681 H13 | DIN / EN 1.2344 X40CrMoV5-1 | JIS SKD61 | مرجع GB 4Cr5MoSiV1 |
|---|---|---|---|---|
| C | 0.32-0.45 | 0.35-0.42 | 0.35-0.42 | 0.32-0.42 |
| Si | 0.80-1.25 | 0.80-1.20 | 0.80-1.20 | 0.80-1.20 |
| Mn | 0.20-0.60 | 0.25-0.50 | 0.25-0.50 | 0.20-0.50 |
| Cr | 4.75-5.50 | 4.80-5.50 | 4.80-5.50 | 4.75-5.50 |
| Mo | 1.10-1.75 | 1.10-1.50 | 1.00-1.50 | 1.10-1.75 |
| V | 0.80-1.20 | 0.85-1.15 | 0.80-1.15 | 0.80-1.20 |
| P | <=0.030 | <=0.030 | <=0.030 | <=0.030 |
| S | <=0.030 | <=0.020 | <=0.020 | <=0.030 |
این مقادیر فقط بازههای مرجع فنی هستند. پذیرش نهایی باید طبق استاندارد موردنیاز، نقشه مشتری و MTC باشد. برای ابزارهای دایکست پریمیوم ممکن است ESR لازم باشد.
خواص
خواص کلیدی برای خریداران
| خاصیت | ارزش برای خریدار |
|---|---|
| استحکام گرم | از ابزار در دمای کاری بالا پشتیبانی میکند |
| مقاومت در برابر خستگی حرارتی | به کاهش ترک حرارتی در دایکست و کار گرم کمک میکند |
| چقرمگی | از ابزار و اینسرت تحت بار ضربهای پشتیبانی میکند |
| مقاومت سایشی | برای شکلدهی گرم، اکستروژن و ابزار دایکست مفید است |
| مقاومت به تمپر | به حفظ سختی پس از قرارگیری در دمای بالا کمک میکند |
| سختیپذیری | برای بلوکها، صفحات و قطعات ابزار با عملیات حرارتی صحیح مناسب است |
| ماشینکاریپذیری در حالت آنیل | ماشینکاری پیش از سختکاری را تسهیل میکند |
وضعیت تحویل
وضعیت و فرمهای معمول تحویل
- آنیل نرم
- پلیت یا بلوک با سطح سیاه
- بلوک فورجشده
- پلیت نورد گرم
- میلگرد گرد
- میلگرد گرد پوستکنده یا تراشخورده
- پلیت فرزکاریشده یا بلوک ششوجه ماشینکاریشده
- قطعات برشخورده به اندازه
- ماده ESR در صورت نیاز
عملیات حرارتی
راهنمای عملیات حرارتی H13 / 1.2344 / SKD61
عملیات حرارتی باید بر اساس اندازه ابزار، هندسه، کاربرد، سختی موردنیاز، دمای کاری و ریسک ترک انتخاب شود. راهنمای زیر فقط مرجع فنی است. عملیات حرارتی نهایی باید توسط ارائهدهنده عملیات حرارتی و نیاز ابزار مشتری تأیید شود.
آنیل نرم
| فرایند | محدوده پیشنهادی |
|---|---|
| دمای گرم کردن | 840-880°C، معمول |
| نگهداری | نگهداری تا زمانی که مقطع بهطور یکنواخت گرم شود |
| خنککاری | بهآرامی در کوره تا حدود 500-550°C خنک شود، سپس در هوا خنک شود |
| نتیجه معمول | حالت آنیل نرم برای ماشینکاری |
| سختی هدف | معمولاً <= 235 HB، بسته به استاندارد و اندازه مقطع |
تنشزدایی
| فرایند | محدوده پیشنهادی |
|---|---|
| دما | 550-650°C |
| زمان نگهداری | 1-2 ساعت |
| خنککاری | خنککاری در هوای ساکن |
| زمان استفاده | پس از ماشینکاری خشن، قبل از ماشینکاری نهایی یا سختکاری |
پیشگرم قبل از آستنیته کردن
| مرحله | محدوده پیشنهادی | هدف |
|---|---|---|
| پیشگرم اول | 600-650°C | کاهش شوک حرارتی |
| پیشگرم دوم | 820-870°C | یکنواخت کردن دمای مقطع پیش از آستنیته کردن |
آستنیته کردن
| شرایط کاربرد | دمای آستنیته کردن |
|---|---|
| ابزارهای عمومی H13 / 1.2344 | 1010-1030°C |
| نیاز به استحکام گرم بالا | 1020-1040°C |
| کاربرد ویژه طبق دستورالعمل عملیات حرارتی | 1040-1050°C، فقط در صورت توجیه فنی |
دمای بالاتر میتواند استحکام گرم و سختیپذیری را بهبود دهد، اما افزایش بیش از حد ممکن است رشد دانه را زیاد کرده و چقرمگی را کاهش دهد. برای کاهش اکسیداسیون و کربنزدایی، خلأ یا اتمسفر محافظ توصیه میشود.
کوئنچ
| روش کوئنچ | کاربرد معمول |
|---|---|
| خنککاری در هوا | ابزارهای کوچک یا ساده |
| کوئنچ با هوای فشرده / گاز | عملیات حرارتی خلأ و سختکاری کنترلشده |
| کوئنچ منقطع در روغن | موارد خاص، هندسه پیچیده، فقط با کنترل دقیق فرایند |
پس از رسیدن به دمای ایمن برای جابهجایی، فوراً تمپر شود. تأخیر در تمپر را کاهش دهید، زیرا مارتنزیت تمپرنشده میتواند ریسک ترک را افزایش دهد.
تمپر
| کاربرد هدف | محدوده معمول تمپر | سختی کاری معمول |
|---|---|---|
| قالب دایکست آلومینیوم | 560-620°C | 44-48 HRC |
| قالبها و نگهدارندههای اکستروژن | 550-600°C | 44-50 HRC |
| ابزار فورج گرم | 540-600°C | 46-52 HRC |
| تیغههای برش گرم | 540-590°C | 48-52 HRC |
| قالبهای پلاستیک با نیاز سایشی بالاتر | وابسته به کاربرد | 48-52 HRC، در صورت مشخص شدن |
تمپر دوبل توصیه میشود. بین چرخهها تا دمای اتاق خنک شود. تمپر سهگانه میتواند برای ابزارهای حساس دایکست یا اکستروژن استفاده شود. سختی نهایی باید پس از عملیات حرارتی بررسی شود.
عملیات حرارتی بر اساس کاربرد
مرجع عملیات حرارتی بر اساس کاربرد
| کاربرد ابزار | گرید رایج | سختی هدف معمول | تمرکز عملیات حرارتی |
|---|---|---|---|
| قالب دایکست آلومینیوم | H13 / 1.2344 / SKD61، ESR در صورت نیاز | 44-48 HRC | این مقادیر فقط بازههای مرجع فنی هستند. پذیرش نهایی باید طبق استاندارد موردنیاز، نقشه مشتری و MTC باشد. برای ابزارهای دایکست پریمیوم ممکن است ESR لازم باشد. |
| اینسرت یا مغزی دایکست | H13 ESR / 1.2344 ESR در صورت نیاز | 44-50 HRC | ESR میتواند تمیزی، یکنواختی ریزساختار و قابلیت اعتماد چقرمگی را بهبود دهد. ESR برای هر سفارش H13 لازم نیست، اما برای قالبهای پریمیوم، اینسرتهای بزرگ، خستگی حرارتی شدید، قطعات پریمیوم یا نقشههای دارای الزام ESR مهم است. |
| ابزار اکستروژن | H13 / 1.2344 / SKD61 | 44-50 HRC | نیاز به استحکام گرم بالا |
| قالب فورج گرم | H13 / 1.2344 / SKD61 | 46-52 HRC | ابزار فورج گرم |
| تیغه برش گرم | فولاد ابزار گرمکار نوع H13 | 48-52 HRC | تیغههای برش گرم |
| ماندرل / نگهدارنده / پشتیبان | H13 / 1.2344 | 42-48 HRC | چقرمگی |
| قالب پلاستیک با نیاز سایشی بالاتر | H13 / 1.2344 در صورت مشخص شدن | 48-52 HRC | قالبهای پلاستیک با نیاز سایشی بالاتر |
گزینه ESR
H13 ESR / 1.2344 ESR: چه زمانی لازم است؟
ESR میتواند تمیزی، یکنواختی ریزساختار و قابلیت اعتماد چقرمگی را بهبود دهد. ESR برای هر سفارش H13 لازم نیست، اما برای قالبهای پریمیوم، اینسرتهای بزرگ، خستگی حرارتی شدید، قطعات پریمیوم یا نقشههای دارای الزام ESR مهم است.
کاربردها
کاربردهای معمول
- قالبهای دایکست آلومینیوم
- ابزار اکستروژن
- ابزار فورج گرم
- اینسرت و پین مغزی
- قالبهای پلاستیک با نیاز سایشی بالاتر
چکلیست سفارش
چکلیست خریدار قبل از سفارش
- گرید
- محصول
- عرض / طول
- وضعیت
- سختی هدف
- ESR / UT / MTC
- مقدار
- گرید، ابعاد، مقدار، کشور یا بندر مقصد، استاندارد موردنیاز و وضعیت سطح را وارد کنید.
پشتیبانی تأمین
پشتیبانی تأمین و پردازش Haoyuan
- پلیت، میلگرد گرد، تسمه، بلوک
- قطعات برشخورده به اندازه
- برش و فرزکاری
- ماده ESR طبق نیاز پروژه
- MTC / UT
- برای ارتباط اروپایی و هماهنگی خدمات، Haoyuan میتواند از طریق هماهنگی اتریش / وین با خریداران همکاری کند.
درخواست قیمت سریع
اطلاعات لازم برای درخواست قیمت سریع
- گرید
- استاندارد
- محصول
- عرض / طول
- مقدار
- وضعیت
- سختی هدف
- ESR / UT / MTC
- گرید، ابعاد، مقدار، کشور یا بندر مقصد، استاندارد موردنیاز و وضعیت سطح را وارد کنید.
FAQ
پرسشهای متداول فولاد H13
تفاوت H13 و 1.2344 چیست؟
H13 نامگذاری AISI / ASTM است، در حالی که 1.2344 / X40CrMoV5-1 نامگذاری DIN / EN است. بازههای ترکیب و قواعد پذیرش باید طبق استاندارد سفارش بررسی شود.
معادل JIS برای H13 چیست؟
JIS SKD61 نام رایج ژاپنی برای فولاد ابزار گرمکار نوع H13 است.
معادل GB برای H13 چیست؟
GB 4Cr5MoSiV1 معمولاً به عنوان گرید معادل چینی برای فولاد ابزار گرمکار نوع H13 استفاده میشود.
آیا H13 برای قالب دایکست آلومینیوم مناسب است؟
بله. H13 / 1.2344 / SKD61 پس از عملیات حرارتی مناسب برای قالب دایکست آلومینیوم، اینسرت، مغزی و ابزارهای مرتبط کاربرد گسترده دارد.
چه زمانی H13 ESR انتخاب شود؟
وقتی نقشه ESR را مشخص کرده باشد یا ابزار به تمیزی بهتر، چقرمگی قابل اعتماد و یکنواختی ریزساختار نیاز داشته باشد، مانند قالبهای پریمیوم یا اینسرتهای بزرگ.
H13 معمولاً با چه سختی استفاده میشود؟
سختی کاری نهایی معمولاً حدود 44-52 HRC است و به کاربرد، اندازه ابزار، مسیر عملیات حرارتی و ریسک ترک بستگی دارد.
آیا H13 باید دوبار تمپر شود؟
تمپر دوبل برای بیشتر ابزارهای H13 سختکاریشده توصیه میشود. ابزارهای دایکست یا اکستروژن سنگین ممکن است طبق برنامه عملیات حرارتی سهبار تمپر شوند.
آیا H13 قابل نیتراسیون است؟
H13 در صورت نیاز میتواند برای بهبود مقاومت سایشی سطح و خستگی حرارتی نیتراسیون شود، اما پارامترها باید با نیاز نهایی ابزار هماهنگ باشند.
برای درخواست قیمت چه اطلاعاتی لازم است؟
گرید، استاندارد موردنیاز، فرم محصول، اندازه، مقدار، وضعیت سطح، نیاز عملیات حرارتی یا سختی، الزامات ESR و UT، درخواست MTC و بندر یا آدرس مقصد را ارسال کنید.
محاسبهگر وزن
برآورد وزن قبل از درخواست
وزن پلیت، میلگرد گرد، تسمه یا بلوک را محاسبه کنید و نتیجه را همراه درخواست ارسال کنید.
g/cm³
وزن هر قطعه0 kg
وزن کل0 kg
مرجع0 kg/m
این محاسبه فقط مرجع درخواست قیمت است. وزن واقعی ممکن است بسته به تلرانس، اضافهبار ماشینکاری و وضعیت سطح متفاوت باشد.
درخواست قیمت فولاد H13
گرید، ابعاد، مقدار، کشور یا بندر مقصد، استاندارد موردنیاز و وضعیت سطح را وارد کنید.