تفاوت 1.2367 با H13 چیست؟
خیر. تعادل آلیاژی آن متفاوت است و باید با نقشه، استاندارد و MTC تایید شود.
تامینکننده فولاد 1.2367 / X38CrMoV5-3 ابزار گرمکار
DIN 1.2367 / X38CrMoV5-3 یک فولاد Cr-Mo-V ابزار گرمکار با کارایی بالا برای قالب ریختهگری تحت فشار، ابزار اکستروژن، قالب فورج گرم، تیغه برش گرم، اینسرت، مغزی، مندرل، نگهدارنده و ابزار دمای بالا است. در مقایسه با فولادهای نوع 1.2343 / H11، مقدار مولیبدن بالاتر آن مقاومت به تمپر و سختی گرم بهتری ایجاد میکند. انتخاب بین 1.2367 و H13 باید بر اساس نقشه، شرایط کاری، سختی مورد نیاز و استاندارد مشتری انجام شود.
اطلاعات سریع
اطلاعات تامین 1.2367 / X38CrMoV5-3
از این جدول به عنوان مرجع استعلام و بررسی نقشه استفاده کنید. خرید نهایی باید مطابق استاندارد موردنیاز، نقشه و MTC باشد.
| مورد | اطلاعات معمول تامین |
|---|---|
| گرید | DIN 1.2367 |
| نام فولاد | X38CrMoV5-3 |
| نوع فولاد | Cr-Mo-V |
| نامهای تجاری | 1.2367, X38CrMoV5-3, W303 |
| وضعیت تحویل | آنیل نرم |
| سختی آنیل | معمولاً ≤229 HB |
| سختی کاری | حدود 44-54 HRC |
| فرمهای موجود | پلیت، بلوک فورج، میلگرد، قطعه برشخورده، بلوک فرزکاری |
| پشتیبانی فرآوری | برش، فرزکاری، آمادهسازی ماشینکاری، مارک و بستهبندی صادراتی |
| پشتیبانی بازرسی | گواهی MTC، تست سختی، تست اولتراسونیک / UT بنا به درخواست |
| کاربردهای اصلی | قالب ریختهگری تحت فشار، ابزار اکستروژن، قالب فورج گرم، اینسرت، مغزی، مندرل، نگهدارنده، ابزار برش گرم |
DIN / EN
گریدهای معادل و مرتبط
انتخاب بین 1.2367 و H13 / 1.2344 باید بر اساس نقشه، شرایط کاری، سختی مورد نیاز و استاندارد مشتری انجام شود.
| استاندارد / سیستم | گرید / نامگذاری | یادداشت خریدار |
|---|---|---|
| DIN / W.Nr. | 1.2367 | شماره ماده اصلی آلمان |
| EN / DIN | X38CrMoV5-3 | نامگذاری استاندارد اروپا |
| تجاری | W303 | ابزار گرمکار با کارایی بالا |
| مرتبط | 1.2343 / نوع H11 | سطح Mo کمتر |
| مرتبط | 1.2344 / نوع H13 | فولاد عمومی گرمکار |
| مرجع چین | تایید با نقشه یا استاندارد مشتری | بررسی شیمی و MTC |
عملکرد
خواص کلیدی
ارزش اصلی 1.2367 حفظ استحکام مفید و مقاومت به سایش در شرایط سخت کار گرم است.
| ویژگی | ارزش برای خریدار |
|---|---|
| سختی گرم بالا | حفظ استحکام در دمای بالا |
| مقاومت به تمپر بالا | کاهش ریسک نرم شدن |
| چقرمگی گرم خوب | پشتیبانی از ضربه و سیکل حرارتی |
| مقاومت به سایش گرم | مفید برای اکستروژن، فورج و ریختهگری تحت فشار |
| سختیپذیری خوب | مناسب برای پلیت، بلوک و ابزار بزرگ |
| پایداری ابعادی خوب | کمک به کاهش تابیدگی |
| ماشینکاری در حالت آنیل | امکان ماشینکاری خشن |
| گزینه ESR یا پریمیوم | برای ابزار حساس |
MTC
مقایسه / مرجع ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی ممکن است با استاندارد، روش کارخانه و نیاز مشتری کمی تغییر کند. مقادیر نهایی باید با MTC تایید شود.
| عنصر | بازه مرجع EN / DIN 1.2367 | آنالیز معمول W303 | آنالیز معمول DM3X | یادداشت خریدار |
|---|---|---|---|---|
| C | 0.35-0.40 | 0.38 | 0.38 | یادداشت فنی |
| Si | 0.30-0.50 | 0.40 | تایید با MTC | یادداشت فنی |
| Mn | 0.30-0.50 | 0.40 | تایید با MTC | یادداشت فنی |
| Cr | 4.80-5.20 | 5.00 | 5.00 | یادداشت فنی |
| Mo | 2.70-3.20 | 2.80 | 3.00 | یادداشت فنی |
| V | 0.40-0.60 | 0.55 | 0.50 | یادداشت فنی |
| P | ≤0.030 | MTC | تایید با MTC | یادداشت فنی |
| S | ≤0.020 | MTC | تایید با MTC | یادداشت فنی |
- 1.2367 یک فولاد Cr-Mo-V و فولاد ابزار گرمکار با حدود 5% Cr و حدود 3% Mo است.
- Mo بالاتر به مقاومت به تمپر و عملکرد در دمای بالا کمک میکند.
- نسخههای کارخانه ممکن است در حدود Si، Mn، P و S کمی تفاوت داشته باشند.
- برای ابزار حساس، گواهی MTC پیش از ارسال بررسی شود.
- نیاز ESR، EFS، تمیزی فولاد یا الزامات بازرسی را در استعلام مشخص کنید.
Cr-Mo-V
چرا 1.2367 در ابزار گرمکار مؤثر است
کروم به استحکام گرم، مقاومت اکسیداسیون و سختیپذیری کمک میکند. مولیبدن مقاومت به تمپر، سختی ثانویه و پایداری حرارتی را تقویت میکند. وانادیوم به پایداری کاربید، مقاومت به سایش و ریزدانهسازی کمک میکند. کربن سختیپذیری و سختی کاری پس از عملیات حرارتی را تامین میکند.
Cr-Mo-Vکروم به استحکام گرم، مقاومت اکسیداسیون و سختیپذیری کمک میکند. مولیبدن مقاومت به تمپر، سختی ثانویه و پایداری حرارتی را تقویت میکند. وانادیوم به پایداری کاربید، مقاومت به سایش و ریزدانهسازی کمک میکند. کربن سختیپذیری و سختی کاری پس از عملیات حرارتی را تامین میکند.
1.2343 / H11انتخاب بین 1.2367 و H13 / 1.2344 باید بر اساس نقشه، شرایط کاری، سختی مورد نیاز و استاندارد مشتری انجام شود.
H13 / 1.2344انتخاب بین 1.2367 و H13 / 1.2344 باید بر اساس نقشه، شرایط کاری، سختی مورد نیاز و استاندارد مشتری انجام شود.
وضعیت تحویل
فرمهای معمول تحویل و اطلاعات سفارش
از این جدول به عنوان مرجع استعلام و بررسی نقشه استفاده کنید. خرید نهایی باید مطابق استاندارد موردنیاز، نقشه و MTC باشد.
- پلیت نورد گرم
- بلوک فورجشده
- میلگرد گرد
- میلگرد گرد پوستکنیشده یا تراشخورده
- پلیت فرزکاریشده
- بلوک ماشینکاریشده از شش طرف
- قطعه برشخورده طبق اندازه
- ماده ESR یا مسیر کیفی ویژه در صورت نیاز
- گرید و استاندارد
- اندازه و تلرانس
- وضعیت سطح
- وضعیت آنیلشده یا پیشماشینکاریشده
- الزام UT
- الزام گواهی MTC
- ESR یا غیر ESR
- الزام بستهبندی و مارکینگ
عملیات حرارتی
مرجع عملیات حرارتی 1.2367
عملیات حرارتی باید بر اساس اندازه ابزار، هندسه، کاربرد، سختی موردنیاز، دمای کار و ریسک ترک انتخاب شود. این راهنما فقط مرجع فنی است. عملیات نهایی باید توسط ارائهدهنده عملیات حرارتی و نیاز ابزار مشتری تایید شود.
آنیل نرم
| فرآیند | بازه پیشنهادی |
|---|---|
| دمای گرمکردن | 730-800°C |
| بازه صنعتی معمول | 750-800°C یا 730-780°C |
| نگهداری | نگهداری تا گرمشدن یکنواخت |
| خنککاری | خنککاری آهسته در کوره، سپس خنککاری در هوا |
| نتیجه معمول | وضعیت آنیل نرم |
| سختی هدف | معمولاً ≤229 HB |
تنشزدایی
| فرآیند | بازه پیشنهادی |
|---|---|
| دما | 600-650°C، گاهی تا 670°C |
| زمان نگهداری | معمولاً حداقل 1-2 ساعت |
| خنککاری | خنککاری در کوره یا خنککاری آهسته |
| زمان استفاده | پس از ماشینکاری خشن |
پیشگرم قبل از آستنیته کردن
| مرحله | بازه پیشنهادی | هدف |
|---|---|---|
| پیشگرم اول | 600-650°C | کاهش شوک حرارتی |
| پیشگرم دوم | 820-870°C | یکنواختسازی پیش از آستنیته کردن |
آستنیته کردن
| شرط کاربرد | دمای آستنیته کردن |
|---|---|
| ابزار عمومی گرمکار 1.2367 | 1030-1050°C |
| نیاز به استحکام گرم بالا | 1050-1070°C |
| بازه حداکثر با دستور ویژه | 1070-1080°C، فقط در صورت توجیه فنی |
کوئنچ
| روش کوئنچ | کاربرد معمول |
|---|---|
| خنککاری در هوا | ابزارهای کوچکتر یا سادهتر |
| کوئنچ با هوای فشرده / گاز | عملیات حرارتی خلأ |
| کوئنچ در روغن | وقتی سرعت خنککاری بالاتر لازم باشد |
| حمام نمک / حمام گرم 500-550°C | مسیر کنترلشده برای ابزارهای انتخابی |
تمپر کردن
| دمای تمپر کردن | مرجع سختی معمول | یادداشت خریدار |
|---|---|---|
| 500°C | حدوداً 55 HRC | سختی بالا |
| 550°C | حدوداً 55 HRC | پاسخ سختشوندگی ثانویه |
| 600°C | حدوداً 52 HRC | تعادل سختی و چقرمگی |
| 650°C | حدوداً 45 HRC | چقرمگی بالاتر |
| 700°C | حدوداً 36 HRC | فقط برای سختی پایین |
HRC
مرجع عملیات حرارتی بر اساس کاربرد
| کاربرد ابزار | سختی هدف معمول | تمرکز عملیات حرارتی |
|---|---|---|
| قالب ریختهگری تحت فشار | 44-50 HRC | مقاومت به خستگی حرارتی |
| اینسرت بزرگ قالب ریختهگری تحت فشار | 44-50 HRC | تمیزی فولاد، چقرمگی و پایداری ابعادی |
| قالب اکستروژن | 46-52 HRC | استحکام گرم و مقاومت به تمپر |
| مندرل / استم اکستروژن | 44-50 HRC | چقرمگی و استحکام گرم |
| قالب فورج گرم | 46-52 HRC | مقاومت به ضربه |
| تیغه برش گرم | 48-54 HRC | پایداری لبه |
| نگهدارنده قالب / بلوک پشتیبان | 42-48 HRC | استحکام پشتیبان |
| قالب پلاستیک نیازمند استحکام گرم | بسته به کاربرد | مقاومت به سایش |
ESR
1.2367 ESR: چه زمانی لازم است؟
انتخاب بین 1.2367 و H13 / 1.2344 باید بر اساس نقشه، شرایط کاری، سختی مورد نیاز و استاندارد مشتری انجام شود.
- ESR میتواند تمیزی فولاد، یکنواختی ساختار و قابلیت اطمینان ابزارهای حساس را بهبود دهد.
- با این حال، نیاز ESR باید بر اساس حساسیت ابزار، اندازه و شرایط کاری مشخص شود.
- برای قالبهای بزرگ ریختهگری تحت فشار، ابزارهای اکستروژن یا قطعات با ریسک ترک، بهتر است نیاز ESR، سطح تست اولتراسونیک و شرایط پذیرش در زمان استعلام مشخص شود.
- ESR میتواند بر هزینه، زمان تحویل و محدوده ابعاد موجود اثر بگذارد.
کاربردها
کاربردهای معمول
ابزار ریختهگری تحت فشار
- قالب ریختهگری تحت فشار
- قالبهای ریختهگری تحت فشار آلومینیوم
- ابزار ریختهگری منیزیم
- ابزار ریختهگری روی
- اینسرت، مغزی و اسلاید
- بوش راهگاه و هات رانر در صورت نیاز
ابزار اکستروژن
- قالبهای اکستروژن
- مندرلهای اکستروژن
- نگهدارنده، پشتبند و لاینر
- دامی بلاک و استم
- مندرل پروفیل و گیرنده بلوک
فورج و شکلدهی گرم
- قالب فورج گرم بسته
- ابزار فورج آزاد
- پانچ گرم و تیغه برش گرم
- ابزار تریم و اینسرت فرمدهی
- مندرل و بلوک پشتیبان
کاربردهای دیگر ابزار
- قالب پلاستیک با نیاز به استحکام گرم یا سایش
- قطعات مقاوم به سایش پس از عملیات حرارتی
- فیکسچر گرمکار
- نگهدارنده و قطعات پشتیبان
- ابزار مهندسی در دمای بالا
MTC / UT
پشتیبانی تامین و فرآوری
با پشتیبانی ارتباطی اروپا و هماهنگی خدمات در وین اتریش، به خریداران بینالمللی کمک میکنیم الزامات فنی را هماهنگ کرده و تحویل صادراتی را کارآمدتر مدیریت کنند.
- تامین پلیت، بلوک و میلگرد
- تامین بلوک فورج
- قطعات برشخورده
- سطح سیاه، فرزکاری، پوستکنی یا ماشینکاری
- ماده ESR طبق نیاز پروژه
- پشتیبانی MTC
- پشتیبانی تست اولتراسونیک / UT بنا به درخواست
- تست سختی
- بستهبندی صادراتی
- مارک شماره ذوب
- عکس قبل از ارسال
چکلیست
قبل از سفارش 1.2367
- گرید و استاندارد مورد نیاز
- اینکه 1.2367 یا گرید مرتبط دیگری مورد نیاز است
- فرم محصول
- اندازه و تلرانس
- وضعیت سطح
- وضعیت تحویل
- الزام سختی
- ESR یا غیر ESR
- الزام UT و سطح پذیرش
- الزام گواهی MTC
- الزام عملیات حرارتی
- مارکینگ و قابلیت ردیابی
- بستهبندی صادراتی
- تعداد و برنامه تحویل
- بندر مقصد یا آدرس
استعلام
اطلاعات برای درخواست قیمت
- گرید: 1.2367 / X38CrMoV5-3
- استاندارد مورد نیاز: DIN / EN، نقشه یا مشخصات کارخانه
- فرم محصول: پلیت، بلوک، میلگرد گرد، بلوک فورجشده یا قطعه ماشینکاریشده
- اندازه: ضخامت x عرض x طول، قطر x طول یا ابعاد نقشه
- تعداد یا وزن تقریبی
- وضعیت سطح
- وضعیت آنیلشده یا عملیات حرارتیشده
- الزام سختی
- الزام ESR، در صورت وجود
- الزام UT و سطح پذیرش
- الزام گواهی MTC
- بندر مقصد یا آدرس تحویل
- زمان تحویل مورد نیاز
پرسشها
پرسشهای متداول 1.2367 / X38CrMoV5-3
1.2367 برای چه کاربردی استفاده میشود؟
قالب ریختهگری تحت فشار، ابزار اکستروژن، قالب فورج گرم، ابزار برش گرم، اینسرت، مغزی، مندرل و ابزار دمای بالا.
ترکیب شیمیایی چیست؟
C 0.35-0.40، Si 0.30-0.50، Mn 0.30-0.50، Cr 4.80-5.20، Mo 2.70-3.20، V 0.40-0.60، P و S کنترل میشوند.
سختی تحویل چیست؟
معمولاً در وضعیت آنیل نرم تحویل میشود و معمولاً ≤229 HB است.
به چه سختی کاری میرسد؟
حدود 44-54 HRC بسته به کاربرد و عملیات حرارتی.
دمای آستنیته کردن چیست؟
بازه معمول 1030-1080°C است؛ بازههای کاری 1030-1050°C و 1050-1070°C نیز رایج هستند.
دمای تمپر کردن چیست؟
معمولا حدود 500-650°C بسته به سختی هدف و چقرمگی.
آیا 1.2367 باید ESR باشد؟
ESR برای ابزار حساس مفید است، اما باید بر اساس کاربرد و الزام کیفیت انتخاب شود.
آیا برای قالب اکستروژن مناسب است؟
بله، وقتی استحکام گرم، مقاومت به سایش و مقاومت به تمپر مهم باشد.
چه اطلاعاتی برای قیمت لازم است؟
گرید، استاندارد، فرم، اندازه، مقدار، سطح، وضعیت، الزامات ESR/UT/MTC، مقصد و زمان تحویل.
محاسبهگر وزن
برآورد وزن قبل از درخواست
گرید، اندازه، مقدار، وضعیت سطح و بندر مقصد را ارسال کنید. ما موجودی، قیمت، وزن و زمان تحویل را اعلام میکنیم.
g/cm³
وزن هر قطعه0 kg
وزن کل0 kg
مرجع0 kg/m
محاسبه فقط مرجع قیمتدهی است.
درخواست خود برای 1.2367 / X38CrMoV5-3 را ارسال کنید
گرید، ابعاد، مقدار، کشور یا بندر مقصد، استاندارد موردنیاز و وضعیت سطح را ذکر کنید.