¿1.2367 es igual que H13?
No. Tiene un equilibrio de aleación diferente y debe confirmarse por plano, estándar y MTC.
Proveedor de acero para trabajo en caliente 1.2367 / X38CrMoV5-3
DIN 1.2367 / X38CrMoV5-3 es un acero herramienta Cr-Mo-V de alto rendimiento para trabajo en caliente, usado en molde de fundición a presión, herramienta de extrusión, matriz de forja, cuchillas de corte en caliente, insertos, mandriles, portaherramientas y utillaje de alta temperatura. Frente a aceros tipo 1.2343 / H11, su mayor contenido de molibdeno ofrece mayor resistencia al revenido y dureza en caliente. 1.2367 no debe tratarse como sustituto directo uno a uno de H13 sin revisar plano, química y MTC.
Información rápida
Información de suministro de 1.2367 / X38CrMoV5-3
Use esta tabla como referencia para la solicitud de cotización y revisión de plano. La compra final debe seguir el estándar requerido, el plano y el MTC.
| Ítem | Información típica de suministro |
|---|---|
| Grado | DIN 1.2367 |
| Nombre del acero | X38CrMoV5-3 |
| Tipo de acero | Cr-Mo-V |
| Tipos comerciales comunes | 1.2367, X38CrMoV5-3, W303 |
| Estado de suministro típico | recocido blando |
| Dureza recocida | Normalmente ≤229 HB |
| Dureza típica de trabajo | aprox. 44-54 HRC |
| Formas disponibles | placa, bloque forjado, barra redonda, pieza cortada, bloque fresado |
| Soporte de procesamiento | corte, fresado, preparación de mecanizado, marcado y embalaje exportación |
| Soporte de inspección | certificado MTC, ensayo de dureza y ensayo ultrasónico / UT bajo solicitud |
| Aplicaciones principales | moldes de fundición, matrices de extrusión, forja, insertos, mandriles, portaherramientas, corte caliente |
DIN / EN
Grados equivalentes y relacionados
1.2367 no debe tratarse como sustituto simple de H13 / 1.2344 sin confirmación técnica.
| Estándar / Sistema | Grado / Designación | Nota para el comprador |
|---|---|---|
| DIN / W.Nr. | 1.2367 | Número de material alemán principal |
| EN / DIN | X38CrMoV5-3 | Designación europea estándar |
| Comercial | W303 | Utillaje de trabajo en caliente de alto rendimiento |
| Relacionado | 1.2343 / tipo H11 | Menor nivel de Mo |
| Relacionado | 1.2344 / tipo H13 | Acero general de trabajo en caliente |
| Referencia china | Confirmar por plano o estándar del cliente | Revisar química y MTC |
Rendimiento
Propiedades clave
El valor principal de 1.2367 es mantener resistencia útil y resistencia al desgaste en condiciones exigentes de trabajo en caliente.
| Propiedad | Valor para el comprador |
|---|---|
| Alta dureza en caliente | Mantiene resistencia a temperatura elevada |
| Alta resistencia al revenido | Reduce riesgo de ablandamiento |
| Buena tenacidad en caliente | Soporta impacto y ciclos térmicos |
| Resistencia al desgaste en caliente | Útil para extrusión, forja y fundición a presión |
| Buena templabilidad | Adecuado para placas, bloques y herramientas grandes |
| Buena estabilidad dimensional | Ayuda a reducir deformación |
| Maquinabilidad en condición recocida | Permite desbaste |
| Opción ESR o premium | Para utillaje crítico |
MTC
Comparación / referencia química
La composición puede variar ligeramente según estándar, práctica de acería y requisitos del cliente. Los valores finales deben confirmarse por MTC.
| Elemento | Rango de referencia EN / DIN 1.2367 | Análisis típico W303 | Análisis típico DM3X | Nota para el comprador |
|---|---|---|---|---|
| C | 0.35-0.40 | 0.38 | 0.38 | Nota técnica |
| Si | 0.30-0.50 | 0.40 | Confirmar según MTC | Nota técnica |
| Mn | 0.30-0.50 | 0.40 | Confirmar según MTC | Nota técnica |
| Cr | 4.80-5.20 | 5.00 | 5.00 | Nota técnica |
| Mo | 2.70-3.20 | 2.80 | 3.00 | Nota técnica |
| V | 0.40-0.60 | 0.55 | 0.50 | Nota técnica |
| P | ≤0.030 | MTC | Confirmar según MTC | Nota técnica |
| S | ≤0.020 | MTC | Confirmar según MTC | Nota técnica |
- 1.2367 es un acero herramienta Cr-Mo-V para trabajo en caliente, con aproximadamente 5% de cromo y alrededor de 3% de molibdeno.
- El mayor contenido de molibdeno es una de las razones de su buena resistencia al revenido y su rendimiento a alta temperatura.
- Las versiones de distintos fabricantes pueden mostrar pequeñas diferencias en Si, Mn, P y S.
- Para herramientas críticas de fundición a presión, forja o extrusión, el MTC debe revisarse antes del envío.
- Si el plano exige ESR, EFS, limpieza especial o una norma de inspección específica, debe indicarse claramente en la consulta.
Cr-Mo-V
Por qué 1.2367 funciona en herramientas calientes
El cromo ayuda a la resistencia en caliente, resistencia a la oxidación y templabilidad. El molibdeno aporta alta resistencia al revenido, endurecimiento secundario y estabilidad térmica. El vanadio ayuda a la estabilidad de carburos, resistencia al desgaste y refinamiento de grano. El carbono aporta templabilidad y dureza de trabajo tras el tratamiento térmico.
Cr-Mo-VEl cromo ayuda a la resistencia en caliente, resistencia a la oxidación y templabilidad. El molibdeno aporta alta resistencia al revenido, endurecimiento secundario y estabilidad térmica. El vanadio ayuda a la estabilidad de carburos, resistencia al desgaste y refinamiento de grano. El carbono aporta templabilidad y dureza de trabajo tras el tratamiento térmico.
1.2343 / H111.2367 no debe tratarse como sustituto simple de H13 / 1.2344 sin confirmación técnica.
H13 / 1.23441.2367 no debe tratarse como sustituto simple de H13 / 1.2344 sin confirmación técnica.
Suministro
Formas de entrega típicas y datos de pedido
Use esta tabla como referencia para la solicitud de cotización y revisión de plano. La compra final debe seguir el estándar requerido, el plano y el MTC.
- Placa laminada en caliente
- Bloque forjado
- Barra redonda
- Barra redonda pelada o torneada
- Placa fresada
- Bloque mecanizado en seis caras
- Pieza cortada a medida
- Material ESR o de ruta premium cuando se requiera
- Grado y norma
- Dimensiones y tolerancia
- Condición superficial
- Estado recocido o premecanizado
- Requisito de UT
- Requisito de MTC
- ESR o sin ESR
- Requisito de embalaje y marcado
Tratamiento térmico
Referencia de tratamiento térmico de 1.2367
El tratamiento térmico debe seleccionarse según tamaño, geometría, aplicación, dureza requerida, temperatura de trabajo y riesgo de fisuración. La siguiente guía es solo referencia técnica. El tratamiento final debe confirmarlo el proveedor de tratamiento térmico y el requisito de utillaje del cliente.
Recocido blando
| Proceso | Rango recomendado |
|---|---|
| Temperatura de calentamiento | 730-800°C |
| Rango industrial habitual | 750-800°C o 730-780°C |
| Mantenimiento | Mantener hasta que la sección esté calentada uniformemente |
| Enfriamiento | Enfriamiento lento en horno, después enfriamiento al aire |
| Resultado típico | estado recocido blando |
| Dureza objetivo | Normalmente ≤229 HB |
Alivio de tensiones
| Proceso | Rango recomendado |
|---|---|
| Temperatura | 600-650°C, a veces hasta 670°C |
| Tiempo de mantenimiento | Normalmente mínimo 1-2 horas |
| Enfriamiento | Enfriamiento en horno o enfriamiento lento |
| Cuándo usarlo | Después del desbaste |
Precalentamiento antes de austenización
| Paso | Rango recomendado | Objetivo |
|---|---|---|
| Primer precalentamiento | 600-650°C | Reducir el choque térmico |
| Segundo precalentamiento | 820-870°C | Homogeneizar antes de la austenización |
Austenización
| Condición de aplicación | Temperatura de austenización |
|---|---|
| Utillaje general de 1.2367 para trabajo en caliente | 1030-1050°C |
| Requisito de alta resistencia en caliente | 1050-1070°C |
| Rango máximo bajo instrucción especial | 1070-1080°C, solo cuando esté justificado |
Temple
| Método de temple | Uso típico |
|---|---|
| Enfriamiento al aire | Herramientas más pequeñas o sencillas |
| Temple con aire forzado / gas | Tratamiento térmico al vacío |
| Temple en aceite | Cuando se necesita mayor velocidad de enfriamiento |
| baño de sales / baño caliente 500-550°C | Ruta controlada para herramientas seleccionadas |
Revenido
| Temperatura de revenido | Referencia típica de dureza | Nota para el comprador |
|---|---|---|
| 500°C | Aprox. 55 HRC | Alta dureza |
| 550°C | Aprox. 55 HRC | Respuesta de endurecimiento secundario |
| 600°C | Aprox. 52 HRC | Equilibrio entre dureza y tenacidad |
| 650°C | Aprox. 45 HRC | Mayor tenacidad |
| 700°C | Aprox. 36 HRC | Solo para baja dureza |
HRC
Referencia de tratamiento térmico según aplicación
| Aplicación de herramienta | Dureza objetivo típica | Enfoque del tratamiento |
|---|---|---|
| Molde de fundición a presión de alta presión | 44-50 HRC | Resistencia a la fatiga térmica |
| Inserto grande para fundición a presión | 44-50 HRC | Limpieza, tenacidad y estabilidad dimensional |
| Matriz de extrusión | 46-52 HRC | Resistencia en caliente y resistencia al revenido |
| Mandril / vástago de extrusión | 44-50 HRC | Tenacidad y resistencia en caliente |
| Matriz de forja en caliente | 46-52 HRC | Resistencia al impacto |
| Cuchilla de corte en caliente | 48-54 HRC | Estabilidad del filo |
| Portamatriz / bloque de soporte | 42-48 HRC | Resistencia de soporte |
| Molde plástico que requiere resistencia en caliente | Según la aplicación | Resistencia al desgaste |
ESR
1.2367 ESR: ¿cuándo se necesita?
1.2367 no debe tratarse como sustituto simple de H13 / 1.2344 sin confirmación técnica.
- La ESR puede mejorar la limpieza, la homogeneidad y la fiabilidad de la tenacidad.
- La ESR no es necesaria para todos los pedidos de 1.2367.
- La ESR puede ser importante para moldes de fundición a presión, herramientas de extrusión o matrices de forja críticas.
- La ESR puede afectar el coste, el plazo de entrega y el rango de dimensiones disponible.
Aplicaciones
Aplicaciones típicas
Herramientas de fundición a presión
- moldes de fundición a presión de alta presión
- moldes de fundición de aluminio
- herramientas de fundición de magnesio
- herramientas de fundición de zinc
- insertos, núcleos y correderas
- casquillos de colada y canales calientes si se especifican
Herramientas de extrusión
- matrices de extrusión
- mandriles de extrusión
- portamatrices, respaldos y revestimientos
- bloques dummy y vástagos
- mandriles de perfil y receptores de bloque
Forja y conformado en caliente
- matrices de forja cerrada
- herramientas de forja abierta
- punzones calientes y cuchillas de corte en caliente
- herramientas de recorte e insertos de formado
- mandriles y bloques soporte
Otros usos de utillaje
- moldes plásticos que requieren resistencia en caliente o desgaste
- componentes resistentes al desgaste tras tratamiento térmico
- útiles de trabajo en caliente
- portaherramientas y piezas soporte
- utillaje de ingeniería expuesto a temperatura elevada
MTC / UT
Soporte de suministro y procesamiento
Con soporte de comunicación europea y coordinación de servicio en Viena, Austria, ayudamos a compradores internacionales a reducir fricción de comunicación, alinear requisitos técnicos y coordinar entregas de exportación con mayor eficiencia.
- suministro de placas, bloques y barras redondas
- búsqueda de bloques forjados
- piezas cortadas a medida
- superficie negra, fresada, pelada o mecanizada
- material ESR según requisito del proyecto
- soporte MTC
- soporte UT bajo solicitud
- ensayo de dureza
- embalaje de exportación
- marcado de número de colada
- fotos antes del despacho
Lista de verificación
Antes de pedir 1.2367
- Grado y norma requeridos
- Si se requiere 1.2367 u otro grado relacionado
- Forma del producto
- Dimensiones y tolerancia
- Condición superficial
- Estado de suministro
- Requisito de dureza
- ESR o sin ESR
- Requisito de UT y nivel de aceptación
- Requisito de MTC
- Requisito de tratamiento térmico
- Marcado y trazabilidad
- embalaje de exportación
- Cantidad y programa de entrega
- Puerto de destino o dirección
solicitud de cotización
Información para una cotización rápida
- Grado: 1.2367 / X38CrMoV5-3
- Norma requerida: DIN / EN, plano o especificación de acería
- Forma del producto: placa, bloque, barra redonda, bloque forjado o pieza mecanizada
- Dimensiones: espesor x ancho x largo, diámetro x largo o dimensiones de plano
- Cantidad o peso estimado
- Condición superficial
- Estado recocido o tratado térmicamente
- Requisito de dureza
- Requisito ESR, si aplica
- Requisito de UT y nivel de aceptación
- Requisito de MTC
- Puerto de destino o dirección de entrega
- Plazo de entrega requerido
FAQ
Preguntas frecuentes sobre 1.2367 / X38CrMoV5-3
¿Para qué se usa 1.2367?
Fundición a presión, extrusión, forja, herramientas de corte en caliente, insertos, mandriles y utillaje de alta temperatura.
¿Cuál es la composición química?
C 0.35-0.40, Si 0.30-0.50, Mn 0.30-0.50, Cr 4.80-5.20, Mo 2.70-3.20, V 0.40-0.60, P y S controlados.
¿Qué dureza se suministra?
Normalmente se suministra en estado recocido blando, normalmente ≤229 HB.
¿Qué dureza de trabajo puede alcanzar?
Aprox. 44-54 HRC según aplicación y tratamiento térmico.
¿Cuál es la temperatura de austenización?
Un rango común es 1030-1080°C; rangos de trabajo comunes incluyen 1030-1050°C y 1050-1070°C.
¿Cuál es la temperatura de revenido?
Normalmente alrededor de 500-650°C según dureza objetivo y tenacidad.
¿Debe ser ESR el 1.2367?
ESR es útil para utillaje crítico, pero no se requiere para cada pedido.
¿Es adecuado para matrices de extrusión?
Sí, cuando importan resistencia en caliente, desgaste y resistencia al revenido.
¿Qué información se necesita para cotizar?
Grado, estándar, forma, tamaño, cantidad, superficie, condición, requisitos ESR/UT/MTC, destino y plazo.
Calculadora de peso
Estimar peso antes de consultar
Envíe grado, tamaño, cantidad, condición superficial y puerto de destino. Responderemos con disponibilidad, precio, peso y plazo de entrega.
g/cm³
Peso unitario0 kg
Peso total0 kg
Referencia0 kg/m
El cálculo es solo referencia de cotización.
Envíe su consulta de 1.2367 / X38CrMoV5-3
Incluya grado, dimensiones, cantidad, país o puerto de destino, estándar requerido y condición superficial.