1.2367 / X38CrMoV5-3 Warmarbeitsstahl Lieferant

DIN 1.2367 / X38CrMoV5-3 ist ein leistungsfähiger Cr-Mo-V-Warmarbeitsstahl für Druckgussformen, Strangpresswerkzeuge, Schmiedegesenke, Warmschermesser, Einsatzteile, Dorne, Halter und Hochtemperaturwerkzeuge. Gegenüber Stählen des Typs 1.2343 / H11 unterstützt sein höherer Molybdängehalt eine stärkere Anlassbeständigkeit und Warmhärte. 1.2367 sollte nicht ohne Prüfung von Zeichnung, Chemie und MTC als einfacher eins-zu-eins Ersatz für H13 behandelt werden.

Leistungsfähiger Cr-Mo-V-WarmarbeitsstahlHöherer Mo-Gehalt als H11-TypenMTC / UT / ESR auf Anfrage
1.2367 / X38CrMoV5-3
1.2367 / X38CrMoV5-3 Warmarbeitsstahl-Blöcke im Lagerzustand für Exportaufträge.
Schnellinformation

Lieferinformationen zu 1.2367 / X38CrMoV5-3

Nutzen Sie diese Tabelle als Referenz für Anfrage und Zeichnungsprüfung. Die endgültige Bestellung muss dem geforderten Standard, der Zeichnung und dem MTC entsprechen.

PositionTypische Lieferinformation
StahlsorteDIN 1.2367
StahlnameX38CrMoV5-3
StahltypCr-Mo-V
Gängige Handelsbezeichnungen1.2367, X38CrMoV5-3, W303
Typischer Lieferzustandweichgeglüht
Glühhärteüblicherweise ≤229 HB
Typische Arbeitshärteca. 44-54 HRC
LieferformenPlatte, geschmiedeter Block, Rundstahl, Zuschnitt, gefräster Block
BearbeitungsserviceZuschnitt, Fräsen, Bearbeitungsvorbereitung, Markierung und Exportverpackung
PrüfserviceWerkszeugnis / MTC, Härteprüfung, Ultraschallprüfung / UT auf Anfrage
HauptanwendungenDruckgussformen, Strangpressmatrizen, Schmiedegesenke, Einsatzteile, Dorne, Halter, Warmscherwerkzeuge
DIN / EN

Äquivalente und verwandte Stähle

1.2367 sollte ohne technische Bestätigung nicht als einfacher Ersatz für H13 / 1.2344 behandelt werden.

Standard / SystemStahlsorte / BezeichnungHinweis für Käufer
DIN / W.Nr.1.2367Deutsche Haupt-Werkstoffnummer
EN / DINX38CrMoV5-3Europäische Standardbezeichnung
HandelssorteW303Leistungsfähige Warmarbeitswerkzeuge
Verwandt1.2343 / H11-TypNiedrigerer Mo-Gehalt
Verwandt1.2344 / H13-TypAllgemeiner Warmarbeitsstahl
Chinesische ReferenzNach Zeichnung oder Kundenstandard bestätigenChemie und MTC prüfen
Leistung

Haupteigenschaften

Der Hauptnutzen von 1.2367 liegt darin, unter anspruchsvollen Warmarbeitsbedingungen nutzbare Festigkeit und Verschleißbeständigkeit zu erhalten.

EigenschaftNutzen für Käufer
Hohe WarmhärteHält Festigkeit bei erhöhter Temperatur
Hohe AnlassbeständigkeitVerringert Weichwerdrisiko
Gute WarmzähigkeitUnterstützt Schlag und thermische Zyklen
WarmverschleißbeständigkeitNützlich für Strangpressen, Schmieden und Druckguss
Gute HärtbarkeitGeeignet für Platten, Blöcke und große Werkzeuge
Gute MaßhaltigkeitHilft Verzug zu reduzieren
Zerspanbarkeit im geglühten ZustandErlaubt Grobbearbeitung
ESR- oder PremiumoptionFür kritische Werkzeuge
MTC

Chemievergleich / Referenz

Die chemische Zusammensetzung kann je nach Standard, Werkspraxis und Kundenanforderung leicht variieren. Endwerte müssen durch MTC bestätigt werden.

ElementEN / DIN 1.2367 ReferenzbereichTypische W303-AnalyseTypische DM3X-AnalyseHinweis für Käufer
C0.35-0.400.380.38Technischer Hinweis
Si0.30-0.500.40Durch MTC bestätigenTechnischer Hinweis
Mn0.30-0.500.40Durch MTC bestätigenTechnischer Hinweis
Cr4.80-5.205.005.00Technischer Hinweis
Mo2.70-3.202.803.00Technischer Hinweis
V0.40-0.600.550.50Technischer Hinweis
P≤0.030MTCDurch MTC bestätigenTechnischer Hinweis
S≤0.020MTCDurch MTC bestätigenTechnischer Hinweis
  • 1.2367 ist ein Cr-Mo-V-Warmarbeitsstahl mit etwa 5% Cr und rund 3% Mo.
  • Der höhere Mo-Gehalt unterstützt Anlassbeständigkeit und Hochtemperaturleistung.
  • Werksspezifikationen können bei Si-, Mn-, P- und S-Grenzen leicht abweichen.
  • Für kritische Werkzeuge sollte das MTC vor dem Versand geprüft werden.
  • ESR, EFS, Reinheitsanforderungen oder Prüfanforderungen müssen in der Anfrage klar angegeben werden.
Cr-Mo-V

Warum 1.2367 in Warmarbeitswerkzeugen funktioniert

Chrom unterstützt Warmfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Härtbarkeit. Molybdän unterstützt hohe Anlassbeständigkeit, Sekundärhärtung und thermische Stabilität. Vanadium unterstützt Karbidstabilität, Verschleißbeständigkeit und Kornfeinung. Kohlenstoff unterstützt Härtbarkeit und Arbeitshärte nach der Wärmebehandlung.

Cr-Mo-VChrom unterstützt Warmfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Härtbarkeit. Molybdän unterstützt hohe Anlassbeständigkeit, Sekundärhärtung und thermische Stabilität. Vanadium unterstützt Karbidstabilität, Verschleißbeständigkeit und Kornfeinung. Kohlenstoff unterstützt Härtbarkeit und Arbeitshärte nach der Wärmebehandlung.
1.2343 / H111.2367 sollte ohne technische Bestätigung nicht als einfacher Ersatz für H13 / 1.2344 behandelt werden.
H13 / 1.23441.2367 sollte ohne technische Bestätigung nicht als einfacher Ersatz für H13 / 1.2344 behandelt werden.
Lieferung

Typische Lieferformen und Bestellangaben

Nutzen Sie diese Tabelle als Referenz für Anfrage und Zeichnungsprüfung. Die endgültige Bestellung muss dem geforderten Standard, der Zeichnung und dem MTC entsprechen.

  • warmgewalzte Platte
  • geschmiedeter Block
  • Rundstahl
  • geschälter oder gedrehter Rundstahl
  • gefräste Platte
  • sechsseitig bearbeiteter Block
  • Zuschnitt
  • ESR- oder Premiumroute-Material bei Bedarf
  • Stahlsorte und Standard
  • Maß und Toleranz
  • Oberflächenzustand
  • geglühter oder vorbearbeiteter Zustand
  • UT-Anforderung
  • MTC-Anforderung
  • ESR oder nicht ESR
  • Verpackungs- und Markierungsanforderung
Wärmebehandlung

1.2367 Wärmebehandlung Referenz

Die Wärmebehandlung muss nach Werkzeuggröße, Geometrie, Anwendung, geforderter Härte, Arbeitstemperatur und Rissrisiko gewählt werden. Die folgenden Angaben dienen nur als technische Referenz. Die endgültige Wärmebehandlung sollte vom Wärmebehandler und nach Kundenanforderung bestätigt werden.

Weichglühen

ProzessEmpfohlener Bereich
Erwärmungstemperatur730-800°C
üblicher Industriebereich750-800°C oder 730-780°C
HaltenHalten, bis der Querschnitt gleichmäßig erwärmt ist
Abkühlenlangsame Ofenabkühlung, danach Luftabkühlung
Typisches Ergebnisweichgeglühter Zustand
Zielhärteüblicherweise ≤229 HB

Spannungsarmglühen

ProzessEmpfohlener Bereich
Temperatur600-650°C, je nach Praxis manchmal bis 670°C
Haltezeitüblicherweise mindestens 1-2 Stunden
AbkühlenOfenabkühlung oder langsame Abkühlung
Anwendungnach der Grobbearbeitung

Vorwärmen vor dem Austenitisieren

SchrittEmpfohlener BereichZweck
erste Vorwärmung600-650°CThermoschock reduzieren
zweite Vorwärmung820-870°CTemperatur vor dem Austenitisieren ausgleichen

Austenitisieren

AnwendungsbedingungAustenitisiertemperatur
allgemeine 1.2367-Warmarbeitswerkzeuge1030-1050°C
Anforderung an hohe Warmfestigkeit1050-1070°C
Maximalbereich nach spezieller Anweisung1070-1080°C, nur wenn begründet

Abschrecken

AbschreckmethodeTypische Anwendung
Luftabkühlungkleinere oder einfachere Werkzeuge
Druckluft- / GasabschreckungVakuumwärmebehandlung
Ölabschreckungwenn eine höhere Abkühlrate erforderlich ist
Salzbad / Warmbad 500-550°Ckontrollierte Route für ausgewählte Werkzeuge

Anlassen

AnlasstemperaturTypische HärtereferenzHinweis für Käufer
500°Cca. 55 HRChohe Härte
550°Cca. 55 HRCSekundärhärtungsreaktion
600°Cca. 52 HRCausgewogene Härte und Zähigkeit
650°Cca. 45 HRChöhere Zähigkeit
700°Cca. 36 HRCnur bei niedriger Härteanforderung
HRC

Anwendungsbezogene Wärmebehandlungsreferenz

WerkzeuganwendungTypische ZielhärteFokus der Wärmebehandlung
Hochdruck-Druckgussform44-50 HRCthermische Ermüdungsbeständigkeit
großer Druckgusseinsatz44-50 HRCReinheit, Zähigkeit, Maßhaltigkeit
Strangpressmatrize46-52 HRCWarmfestigkeit und Anlassbeständigkeit
Strangpressdorn44-50 HRCZähigkeit und Warmfestigkeit
Warmschmiedegesenk46-52 HRCSchlagbeständigkeit
Warmschermesser48-54 HRCKantenstabilität
Gesenkhalter / Stützblock42-48 HRCStützfestigkeit
Kunststoffform mit Bedarf an WarmfestigkeitanwendungsspezifischVerschleißfestigkeit
ESR

1.2367 ESR: Wann ist es erforderlich?

1.2367 sollte ohne technische Bestätigung nicht als einfacher Ersatz für H13 / 1.2344 behandelt werden.

  • ESR-Umschmelzung kann Reinheit, Homogenität und Zuverlässigkeit der Zähigkeit verbessern.
  • ESR ist nicht für jede 1.2367-Bestellung erforderlich.
  • ESR kann für kritische Druckguss-, Strangpress- oder Schmiedewerkzeuge wichtig sein.
  • ESR kann Kosten, Lieferzeit und verfügbaren Größenbereich beeinflussen.
Anwendungen

Typische Anwendungen

Druckgusswerkzeuge

  • Hochdruck-Druckgussformen
  • Aluminium-Druckgussformen
  • Magnesium-Druckgusswerkzeuge
  • Zink-Druckgusswerkzeuge
  • Einsatzteile, Kerne und Schieber
  • Angussbuchsen und Heißkanäle, wenn spezifiziert

Strangpresswerkzeuge

  • Strangpressmatrizen
  • Strangpressdorne
  • Matrizenhalter, Rückenplatten und Auskleidungen
  • Pressscheiben und Stempel
  • Profildorne und Blockaufnehmer

Warmschmieden und Warmumformen

  • Gesenke für Gesenkschmieden
  • Werkzeuge für Freiformschmieden
  • Warmpunzen und Warmschermesser
  • Besäumwerkzeuge und Formeinsätze
  • Dorne und Stützblöcke

Weitere Werkzeugeinsätze

  • Kunststoffformen mit höherer Warmfestigkeit oder Verschleißbeständigkeit
  • Verschleißbeständige Komponenten nach Wärmebehandlung
  • Warmarbeitsvorrichtungen
  • Halter und Stützteile
  • Technische Werkzeuge bei erhöhter Temperatur
MTC / UT

Liefer- und Bearbeitungsservice

Mit europäischer Kommunikationsunterstützung und Servicekoordination in Wien, Österreich, helfen wir internationalen Käufern, Kommunikationsaufwand zu reduzieren, technische Anforderungen abzustimmen und Exportlieferungen effizienter zu koordinieren.

  • Lieferung von Platten, Blöcken und Rundstahl
  • Beschaffung geschmiedeter Blöcke
  • Zuschnitte
  • Schwarze, gefräste, geschälte oder bearbeitete Oberfläche
  • ESR-Material nach Projektanforderung
  • MTC-Unterstützung
  • UT-Unterstützung auf Anfrage
  • Härteprüfung
  • Exportverpackung
  • Markierung der Schmelznummer
  • Versandfotos vor Abgang
Checkliste

Vor der Bestellung von 1.2367

  • erforderliche Stahlsorte und Standard
  • ob 1.2367 oder eine verwandte Stahlsorte erforderlich ist
  • Produktform
  • Maß und Toleranz
  • Oberflächenzustand
  • Lieferzustand
  • Härteanforderung
  • ESR oder nicht ESR
  • UT-Anforderung und Annahmestufe
  • MTC-Anforderung
  • Wärmebehandlungsanforderung
  • Markierung und Rückverfolgbarkeit
  • Exportverpackung
  • Menge und Lieferplan
  • Zielhafen oder Lieferadresse
Anfrage

Informationen für die Anfrage

  • Stahlsorte: 1.2367 / X38CrMoV5-3
  • Geforderter Standard: DIN / EN, Zeichnung oder Werksspezifikation
  • Produktform: Platte, Block, Rundstahl, geschmiedeter Block oder bearbeitetes Teil
  • Maß: Dicke x Breite x Länge, Durchmesser x Länge oder Zeichnungsmaße
  • Menge oder geschätztes Gewicht
  • Oberflächenzustand
  • geglühter oder wärmebehandelter Zustand
  • Härteanforderung
  • ESR-Anforderung, falls vorhanden
  • UT-Anforderung und Annahmestufe
  • MTC-Anforderung
  • Zielhafen oder Lieferadresse
  • gewünschte Lieferzeit
FAQ

FAQ zu 1.2367 / X38CrMoV5-3 Werkzeugstahl

Ist 1.2367 dasselbe wie H13?

Nein. 1.2367 hat eine andere Legierungsbalance und muss nach Zeichnung, Standard und MTC bestätigt werden.

Wofür wird 1.2367 verwendet?

Für Druckguss, Strangpressen, Schmieden, Warmscherwerkzeuge, Einsatzteile, Dorne und Hochtemperaturwerkzeuge.

Wie ist die chemische Zusammensetzung?

C 0.35-0.40, Si 0.30-0.50, Mn 0.30-0.50, Cr 4.80-5.20, Mo 2.70-3.20, V 0.40-0.60, P und S kontrolliert.

Welche Lieferhärte hat 1.2367?

Üblicherweise weichgeglüht, normalerweise ≤229 HB.

Welche Arbeitshärte kann erreicht werden?

Ca. 44-54 HRC je nach Anwendung und Wärmebehandlung.

Welche Austenitisiertemperatur gilt?

Ein üblicher Bereich ist 1030-1080°C; gängige Arbeitsbereiche sind 1030-1050°C und 1050-1070°C.

Welche Anlasstemperatur gilt?

Üblicherweise etwa 500-650°C je nach Zielhärte und Zähigkeit.

Sollte 1.2367 ESR sein?

ESR ist für kritische Werkzeuge nützlich, aber nicht für jede Bestellung erforderlich.

Ist 1.2367 für Strangpressmatrizen geeignet?

Ja, wenn Warmfestigkeit, Verschleißbeständigkeit und Anlassbeständigkeit wichtig sind.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Stahlsorte, Standard, Form, Größe, Menge, Oberfläche, Zustand, ESR/UT/MTC-Anforderungen, Zielort und Lieferzeit.

Gewichtsrechner

Gewicht vor der Anfrage schätzen

Senden Sie Stahlsorte, Größe, Menge, Oberflächenzustand und Zielhafen. Wir antworten mit Verfügbarkeit, Preis, Gewicht und Lieferzeit.

g/cm³
mm
mm
mm
Stk.
Einzelgewicht0 kg
Gesamtgewicht0 kg
Referenz0 kg/m
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Die Berechnung dient nur als Angebotsreferenz.

Senden Sie Ihre 1.2367 / X38CrMoV5-3 Anfrage

Nennen Sie Stahlsorte, Abmessungen, Menge, Zielland oder Hafen, geforderten Standard und Oberflächenzustand.

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